کپسول 300 بار

توضیحات

در این مقاله قصد داریم کپسول 300 بار را برای شما عزیزان مورد بررسی قرار دهیم:

پرشیا گاز آسیا در سال 1390 تاسیس گردید و ماموریت اصلی خود را در زمینه تهیه و توزیع کپسول های گاز صنعتی، طبی و آزمایشگاهی و همچنین تهیه و توزیع ابزارآلات جوش و برش تعریف نمود.

از سال 1391 این مجموعه اقدام به واردات انواع کپسول های فشار قوی فولادی نمود و با کمک تجربه و دانش کارکنان خود توانست در زمینه واردات سیلندرهای فشار قوی مخصوص گازهای صنعتی به عنوان یکی از رهبران بازار مطرح گردد.این مجموعه دارنده گواهی نامه معتبر ISO9001:2015 مدیریت کیفیت و رضایت مشتری می باشد.

کپسول های گاز با حجم و فشارهای گوناگونی در صنایع مختلف مانند نفت- داروسازی- صنایع غذایی- جوش و برش- آتش نشانی- پزشکی و… مورد استفاده قرار می گیرند، البته این کپسول ها دارای سیلندرهایی از جنس گاز کربن استیل، استنلس استیل و آلومینیوم بوده و به دو شکل دارای درز و کپسول هایی بدون شکاف تولید می شوند.

کپسول 300 بار

در این مقاله ما می خواهیم کپسول با فشار کاری 300 بار و چگونگی استفاده از آن در صنایع مختلف را مورد بررسی قرار دهیم:

در این مقاله به سوالات ذیل پاسخ خواهیم داد:

• کپسول 300 بار چیست و از چه جنسی ساخته می شود؟
• مقررات حمل و نقل و آزمایش کپسول 300 بار به چه صورت است؟
• انواع کپسول های با فشار 300 بار کدامند؟
• ساختار سیلندر کپسول 300 بار چگونه است؟
• خدمات و بررسی لازم بر روی سیلندر کپسول 300 بار به چه صورت انجام می شود؟
• آیا می دانید کپسول گاز اکسیژن 300 بار چیست؟
• کپسول گاز اکسیژن 300 بار چه کاربردی دارد؟
• کپسول 300 بار در غواصی چه کاربردی دارد؟
• کپسول 300 بار کامپوزیت چیست  و چه کاربردی دارد؟

کپسول 300 بار چیست و از چه جنسی ساخته می شود؟

کپسول های 300 بار دارای میزان حجم در حدود 10 لیتر می باشند و فشار تست آن ها نیز 450 بار می باشد، کپسول های 300 بار در ابعاد مختلفی تولید می شوند و در زمره کپسول های با فشار قوی محسوب می شوند، همچنین این نوع کپسول ها دارای اتصال پر کردن با استاندارد DIN می باشند، معمولا از کپسول های با فشار 300 بار در ابعاد کوچک برای غواصی تکنیکال مورد استفاده قرار می گیرد.

کپسول 300 بار چیست و از چه جنسی ساخته می شود؟

کپسول های با فشار 300 بار  برای ذخیره و نگهداری گازهای مختلف بوده و معمولا به این سیلندرها و گازها تانک نیز می گویند، محتویات کپسول های 300 بار ممکن است به توجه به نوع محتوی آن، به صورت گاز فشرده شده – بخار مایع و یا یک سیال بحرانی باشد، شکل ظاهری کپسول های با فشار 300 بار استوانه ای بوده و انتهای آن صاف است و قسمت بالای آن برای اتصال انواع شیرها و رگلاتورها می باشد.

کپسول 300 بار چیست و از چه جنسی ساخته می شود؟

جنس کپسول 300 بار:

استاندار لازم برای طراحی کپسول های 300 بار، استفاده از فولاد بوده و نبایستی در ساخت آن از جوشکاری استفاده شود، البته نوع پیشرفته آن از فولاد ضد زنگ و مواد کامپوزیتی ساخته می شود. کپسول های 300 بار که از مواد کامپوزیتی ساخته می شوند

به دلیل مقاومت بالایی که در فیبر کردن دارند، بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. کپسول های کامپوزیتی در مقایسه با کپسول های فولادی سبک تر بوده و پروسه تولید آن ها بسیار گرانتر و سخت تر می باشد.

جنس کپسول 300 بار:

البته کپسول های کامپوزیتی به وارسی و بررسی های بیشتری نسبت به نوع فلزی آن نیاز دارند. به عنوان مثال، می بایست دو برابر سیلندر فلزی بازرسی شوند، کپسول های فلزی معمولا 5 الی 6 سال یک بار به بازرسی نیاز دارند، البته اگر این کپسول ها برای غواصی مورد استفاده قرار گیرند، می بایست بیشتر مورد بازرسی قرار گیرند.

کپسول های 300 بار کامپوزیتی حدود 15 الی 30 سال می توانند به صورت مفید مورد استفاده قرار گیرند، البته امروزه این کپسول ها تا وقتی که دچار آسیب فیزیکی و یا صدمه و فشار نشوند، قابل استفاده هستند و مدت زمان گفته شده تنها تخمینی برای عمر مفید آن است، کپسول های 300 بار از جنس فلز نیز اگر دچار آسیب و صدمه نشوند، می توان حدود 70 سال عمر مفید را برای آن تخمین زد.

مقررات حمل و نقل و آزمایش کپسول 300 بار به چه صورت است؟

موسسات و سازمان هایی که از کپسول 300 بار و سایر کپسول ها با هر فشاری استفاده می کنند، مقررات و استانداردهای خود را برای حمل و نقل آن ها تعیین می کنند، اکثریت کشورهای سراسر دنیا بر حمل و نقل کپسول های تحت فشار مانند کپسول 300 بار کنترل و نظارت دارند

به عنوان مثال در کشور آمریکا، وظیفه حمل و نقل این کپسول ها از وظایف وزارت حمل و نقل می باشد  و یا در کشور انگلستان، مطابق مقررات حمل و نقل کشور های اروپایی اجرا می شود و یا اینکه در کشور کانادا، وظیفه حمل و نقل این کپسول ها به عهده موسسه فدرال حمل و نقل کانادا می باشد.

کنترل کیفی در تولید کپسول 300 بار

تست و آزمایش های گوناگونی بر روی کپسول 300 بار و همچنین سایر کپسول های تحت فشارهای مختلف در زمان تولید صورت می گیرد، برخی از این گونه آزمایشات عبارت است از:

• آزمایش هیدرواستاتیک
• آزمایش ترکیدگی (burst)
• آزمایش مقاومت کششی
• آزمون ضربه شارپی (Charpy)

در زمان تولید، اطلاعات مهم و ضروری آن بر روی بدنه کپسول حک خواهد شد. این اطلاعات شامل موارد ذیل است:

• نوع سیلندر
• فشار کار
• شماره سریال
• تاریخ تولید
• کد تولید
• اوقات تست فشار

البته در برخی از کپسول ها نیز ممکن است اطلاعات دیگری مانند مقررات و قوانین کشور تولید کننده بر روی آن حک شود.

از آنجا که کپسول 300 بار از نوع چند بار مصرف می باشد، لذا می بایست هرچند سال یک بار به شیوه های هیدرو استاتیک و اولتراسونیک و یا حتی با دید چشمی مورد بررسی – ارزیابی و آزمایش قرار گیرد. در کشور آمریکا این آزمایشات مطابق با نوع سیلندر هر 5 الی 10 سال یک بار صورت می گیرد.

اتصالات شیر کپسول 300 بار:

کپسول 300 بار در بخش فوقانی خود دارای یک شیر می باشد که برای ایمنی و جلوگیری از هر گونه صدمه ای در زمان حمل و نقل و یا افتادن کپسول و یا هر نوع وسیله دیگری بر روی شیرها، یک کلاهک محافظ قرار می گیرد.

انواع کپسول های با فشار 300 بار کدامند؟

• گاز های قابل اشتعال:

ترکیب گازهای قابل اشتعال با یک اکسید کننده موجب احتراق می شود، البته زمانی این اتفاق شدت می یابد که یک منبع افروزش نیز در آن محل واقع شده باشد. هر اندازه که میزان دمای این ترکیب بالا رود، به همان میزان نیز عامل افروزش نیز بیشتر خواهد شد. برای این مورد می توان ترکیب استیلن و پروپان را مثال زد.

• اکسیژن و گاز های اکسید کننده:

این نوع گازها قابل احتراق نیستند، ولی اگر در معرض آن قرار گیرند، می توان گفت به نوعی از آن استقبال می کنند. با بالا رفتن اندازه دما و نیز نوع گاز اکسید کننده هر آنچه را که عامل سوخت نیز نباشد را به سمت احتراق می کشاند. مانند: هوا و اکسیژن. هر نوع گازی که بخشی از آن را اکسیژن تشکیل دهد و نیز دارای چگالی بیش از اتمسفر باشد، گاز اکسید کننده به شمار خواهد آمد.  مانند: اکسید نیتروژن و گازهای هالوژنی (کلر و فلوئور).

این گازها به راحتی و با شدت بسیاری با موادی که عامل احتراق هستند ترکیب شده و واکنش از خود نشان خواهند داد:

• مواد آلی مانند گازهای قابل آتش گرفتن، مایعاتی که قابلیت  احتراق و اشتعال داشته باشند، روغن، گریس، پلاستیک و پارچه.
• مواد ریز- فلزات جدا شده
  از دیگر گازهای اکسید شونده می توان هیدرازین، هیدروژن، گوگرد یا ترکیبات آن، سیلیکون و آمونیاک یا ترکیبات آن را مثال زد که با اکسیژن طبیعی در هوا ترکیب می شوند و می توان میزان اکسیژن ترکیبی با این اکسید شونده ها را در حدود 21 درصد تخمین زد.

در غلظت کمی بالاتر از درصد اکسیژن، برای مثال 25 درصد، مواد قابل احتراق از جمله لباس آسان تر و بسیار سریعتر مشتعل می شوند.

• خورنده ها:

گازهای خورنده به صورت شیمیایی با سایر مواد از خود واکنش نشان می دهند و موجب کنش و واکنش و یا از بین رفتن آن ها می شوند. ممکن است گازهای سمی به بیرون منتشر کنند. مثل کلرین، دی اکسید کربن و سولفور.

• گاز های سمی:

گاز های سمی حتی اگر به میزان کم هم باشند، موجب تخریب و آسیب می شوند و حتی در بسیاری موارد خطر جراحت و مرگ را نیز داشته اند. مانند: مونوکسید کربن- کلرین و آمونیاک

• آتشگیر ها:

آتشگیرها شامل گازهایی می شود که به خودی خود و بدون دخالت هیچ موردی وقتی که در تماس هوا قرار می گیرند با اکسیژن موجود در هوا ترکیب شده و موجب آتش سوزی می شوند: مانند سیلان و فسفین.

• گازهای بی اثر:

این نوع گازها همانگونه که از نام آن ها نیز پیداست اگر با هر نوع مواد دیگری نیز ترکیب شوند از خود واکنشی نشان نخواهند داد، زیرا که این مواد به دلیل ته نشینی، جایگاه اکسیژن را اشغال خواهد کرد.
در تقسیم بندی دیگری گازها را با توجه به کاربرد در سه گروه اصلی طبقه بندی می کنند:

کاربردهای پزشکی و آزمایشگاهی:

برخی از گازها مانند اکسیژن و نیترژن و گازهای بی هوشی دارای کاربردهای فراوانی در پزشکی و آزمایشگاه هستند، البته این گازها را برای این که بتوان در امور پزشکی مورد استفاده قرار دارد باید خالص باشند، این گازها که معمولا در فشار 300 بار ذخیره می شوند، دارای رگلاتورهایی هستند که جهت کنترل ایمن آن ها بر روی کپسول تعبیه شده است.

2- گازهای صنعتی:

گازهای صنعتی بیشتر در آزمایشگاه ها و کارگاه های آموزشی کاربرد دارند.

3- گازهای ویژه:

گازهای ویژه شامل ترکیبی از سایر انواع گازها با گازهای بی اثر است و محدود فشاری که در گازهای ویژه وجود دارد، حدود 175 الی 230 بار می باشد.

ساختار سیلندر کپسول 300 بار چگونه است؟

ظرفی که گاز در آن قرار می گیرد را سیلندر گاز و یا کپسول گاز می گویند.

ساختار سیلندر کپسول 300 بار چگونه است؟

از نظر ساختار، سیلندرها به چند دسته تقسیم می شوند و برخی از آن ها برای فشار 300 بار مناسب است:

• سیلندرهای یکپارچه ( بدون درز): این نوع سیلندر به صورت یک دست و یک تکه بوده و هیچگونه جوش و برشی در بدنه آن وجود ندارد، لذا بر این اساس که این نوع سیلندرها یکپارچه هستند و نیز به دلیل ظرفیت آبی آن ها، این قابلیت را دارند که فشار کاری 200 تا 300 بار را داشته باشند. از این سیلندرها برای گازهایی مانند هیدروژن- اکسیژن- آرگون- هلیوم- نیتروژن- متان- کربن مونواکسید و… که در ترکیباتی در حالت طبیعی گاز دارند، مورد استفاده قرار می گیرند.

حجم های 50- 40- 20- 10-5- 2 لیتری برای این سیلندرها موجود است، البته این نکته نیز قابل ذکر است که سیلندرهای 50 لیتری با فشار کاری 200 بار و فشار تست 300 بار می باشند و مابقی آن ها دارای فشار کاری 150 بار و فشار تست 250 بار می باشند.

در ذیل دو نمونه از حجم این سیلندرها را به صورت مختصر مورد بررسی قرار می دهیم:

• کپسول 10 لیتری با فشار بار 300:

این نوع کپسول ها از جنس فولاد بوده و برای نگهداری انواع گازهای شیمیایی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، این کپسول های فولادی بدون درز، به وسیله شمش فولادی با سطح مقطع کروی با حرارت بالا و به وسیله غلتک به شکل یکپارچه ساخته می شوند. از این کپسول ها در سایز های کوچک در صنایع پزشکی استفاده می کنند.

• در صنایع و آزمایشگاه ها برای نگهداری و ذخیره گازهای شیمیایی از کپسول گاز 10 لیتری 300 بار استفاده می کنند.
• جنس کپسول های 10 لیتری 300 بار فولادی و آلومینیومی می باشد.
• نوعی از کپسول های 10 لیتری دارای شیرهای بدون سوپاپ هستند که از استاندارد DIN پیروی می کنند.
• کلیه کپسول های 10 لیتری دارای کلاهک محافظت از سیلندر هستند.
• کپسول های 10 لیتری آلومینیومی وزن کمتری در مقایسه با فولادی دارند.
• کپسول 40 لیتری با فشار بار 300:

این کپسول های فولادی مخزن های مناسبی برای نگهداری انواع گازهای شیمیایی مختلف می باشند. این کپسول های فولادی بدون درز، به وسیله شمش فولادی با سطح مقطع کروی با حرارت بالا و به وسیله غلتک به شکل یکپارچه ساخته می شوند.

از این کپسول ها در مصارف صنعتی مانند جوشکاری- برشکاری و پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد. کپسول های 40 لیتری با فشار 300 بار برای نگهداری و استفاده گازهای شیمیایی خنثی و سوختنی می باشد

مطابق قوانین بی المللی تمامی گازهای شیمیایی با یک رنگ مخصوص از هم جدا می شوند و تمامی سیلندرها نیز  باید بر این اساس مورد استفاده قرار گیرند. به عنوان مثال سیلندرهای سفید برای امور پزشکی کاربرد دارد و یا سیلندرهای قرمز برای گازهای سوختنی مورد استفاده قرار می گیرند.

سیلندرهای 40 لیتری فولادی با فشار 300 بار دارای کیفیت بالایی بوده و معمولا سیلندر آن ها دارای شیر مخصوص جهت کنترل خروجی می باشد.

سیلندرهای دوپارچه (درز دار):

این نوع سیلندرها از دو قطعه فلز ساخته می شوند، البته برخی از آن ها نیز بیش از دو درز دارند و بدنه آن ها دارای جوش و برش می باشد، لذا به دلیل این خصوصیت، تحمل فشار بالا را ندارند.

از این نوع سیلندرها برای برای گازهای محیط که عاری از هر نوع فشار بالایی هستند مانند هیدروکربن های سنگین- گاز کربنیک- دی اکسیدگوگرد و فریون ها استفاده می شود

البته شایان ذکر است که گازهای مایع شونده این قابلیت را دارند که سیلندرهای یک پارچه، شارژ شوند، ولیکن عکس این مورد امکان پذیر نمی باشد و نمی توان گازهایی با فشار بالا مانند 300 بار را در این نوع سیلندرهای درزدار شارژ کرد.

سیلندرها از لحاظ فلزی که در فرایند ساختشان به کار می رود به سه دسته تقسیم می شوند:

سیلندرها از لحاظ فلزی که در فرایند ساختشان به کار می رود به سه دسته تقسیم می شوند:

سیلندرهای کربن استیل:

سیلندرهای کربن استیل در موارد زیادی کاربر دارند، ولی کاربرد اصلی آن ها برای گازهای بی اثر می باشد، سیلندرهای کربن استیل از نظر هزینه به صرفه هستند.

سیلندرهای آلومینیوم:

یکی از ویژگی های بارز این سیلندرها سبک بودن آن ها است که این خصوصیت موجب شده است تا از آنها استفاده های گسترده ای به عنوان سیلندر قابل حمل مخصوصا در حجم های پایین شود.

پایداری سیلندرهای آلومینیوم در مقایسه با سیلندرهای کربن استیل بالاتر بوده و همچنین این نوع سیلندر ضد زنگ نیز می باشد.

سیلندرهای آلومینیوم:

سیلندرهای استینلس استیل:

این سیلندرها برای گازهایی که دارای خورندگی و واکنش پذیری بالایی هستند، مورد استفاده قرار می گیرند.

اجزا تشکیل دهنده سیلندر 300 بار:

بدنه سیلندر ( تنه سیلندر و گلوئی )

اطلاعات حک شده بر روی گلویی سیلندر شامل:
الف. شماره سیلندر
ب‌. سال ساخت سیلندر ( بر اساس سال و ماه میلادی )
پ. کمپانی و کشور تولید کننده ی سیلندر
ت‌. فشار کاری سیلندر(  work  pressure) W.P
ث‌. فشار تست سیلندر( Test  pressure ) T.P
ج‌. زمان دقیق انجام آزمایش هیدروستاتیک ( در صورتی که سیلندر قدیمی و کهنه باشد ) بر اساس سال میلادی و نام کمپانی اجرا کننده آن.

کلاهک سیلندر گاز و یا کپسول گاز 300 بار

وظیفه اصلی کلاهک، محافظت از شیر سیلندر و ممانعت از صدمه های احتمالی می باشد و برای جایه جایی و حمل و نقل سیلندرها کلاهک نقش مهمی را ایفا می کند، به گونه ای که مطابق استاندارد حمل و نقل برخی از شرکت ها اگر سیلندردی کلاهک نداشته باشد را تخلیه و بارگیری نخواهند کرد.

شیر سیلندر گاز

سیلندرها بر مبنای محتوای گازی که دارند دارای شیر راست گرد و شیر چپ گرد می باشند:

• شیر راست گرد (Right Handed): این شیرها ویژه گازهایی از نوع اینرت و خنثی می باشند.
• شیر چپ گرد (Left Handed): این شیر ویژه گازهایی از نوع آتش زا و خطرناک می باشند.

خدمات و بررسی لازم بر روی سیلندر کپسول 300 بار به چه صورت انجام می شود؟

خدمات و بررسی های لازم بر روی سیلندر مطابق استاندارد ISIRI6792 به شرح ذیل صورت می گیرد:

بازرسی ظاهری و چشمی سیلندر و یا کپسول گاز:

در اولین مرحله از بازرسی سیلندرها، ابتدا ظاهر آن ها را بررسی می کنند و چنانچه ظاهر آن ها دارای هر گونه شکاف و یا برآمدگی باشد آن ها  را رصد کرده و اگر چنانچه سیلندری دارای فرو رفتگی و یا برآمدگی بیش از اندازه مجاز که در استاندارد قید شده  باشد، سیلندر را از رده خارج کرده و یا اینکه مورد تست و آزمایش هیدرواستاتیک قرار خواهد گرفت.

بازرسی ظاهری و چشمی سیلندر و یا کپسول گاز:

بازرسی شیر سیلندر و یا کپسول گاز:

بازرسی شیر سیلندر و یا کپسول گاز:

شیر سیلندرها را در موارد بسیاری مورد ارزیابی قرار می دهند. از جمله این موارد عبارتند از:

• وجود شیر فلکه
• میزان خوردگی رزوه های شیر
• تناسب داشتن مدل شیر و نوع گاز درون سیلندر
• بررسی چشمی داخل سیلندر یا کپسول گاز از نظر خوردگی و یا زنگ زدگی: اگر به هر دلیلی سیلندر دچار زنگ زدگی شده باشد میزان آن را مورد بررسی قدرار می دهند و اگر میزان آن بالا باشد، وارد مرحله زنگ زدایی شده که در این مرحلع به کمک میله های فولادی مخصوص و از طریق سیستم مکانیکی زنگ زدگی انجام می شود.
• بررسی سال ساخت سیلندر یا کپسول گاز و یا آخرین تست هیدرواستاتیک حک شده بر روی گلوئی سیلندر: در صورتی که از زمان ساخت و یا تست هیدرواستاتیک آن سیلندر، به مدت پنج سال گذشته باشد، در طی یک تست، فشاری بالاتر از 5/1 برابر فشار کاری سیلندر به آن وارد شده و اگر چنانچه سیلندر از این آزمایش موفق خارج شود و دچار ترکیدگی و فشار نشود، تاریخ تست و آزمایش بر روی سیلندر آن حک خواهد شد و سیلندر به مدت 5 سال دیگر وارد چرخه شارژ خواهد شد.
• خشک کردن سیلندر یا کپسول گاز و انجام رنگ آمیزی: بعد از این که آزمون هیدرواستاتیک سیلندرها تمام شد، آن ها را در کوره ای با میزان دمای مشخصی گرم می کنند تا در صورتی که دارای هر نوع رطوبتی بودند خشک شوند، سپس در مرحله بعد شیر سیلندرها را می بندند و اگر چنانچه بدنه سیلندر به رنگ زدایی نیاز داشته باشد، آن را نیز در این مرحله انجام می دهند و در مرحله بعد سیلندر وارد مرحله شارژ می شود. در نهایت بعد از تست فشار و نشتی، فرایند رنگ آمیزی صورت می گیرد.

آیا می دانید کپسول گاز اکسیژن 300 بار چیست؟

کپسول گاز اکسیژن در انواع مدل های گوناگونی از جنس فولاد- آلومینیوم و کامپوزیت بوده و وارد نمودن فشار 300 بار نیز مطابق با مصرف آن می باشد، کپسول گاز اکسیژن 300 بار مطابق با نوع مصرف شامل موارد ذیل می باشد:

آیا می دانید کپسول گاز اکسیژن 300 بار چیست؟

گروه اول

این گروه شامل سیلندرهای فولادی با سایز 2 لیتر با تست 300 بار الی 68 لیتر می باشد که در کلیه فعالیت های صنعتی و پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند.

گروه دوم

این گروه شامل سیلندرهایی از جنس آلومینیوم بوده که علاوه بر این که استانداردهای نوع فولادی در آن رعایت شده، وزن کمتر و مقاومت بالاتری نسبت به نوع فولادی دارند. این گروه از سیلندرها در اندازه های 2 لیتر الی 20 لیتر در فشار کاری 100 الی 300 بار موجود می باشد.

شرکت های سازنده سیلندر از استاندارد بین المللی پیروی می کنند و تولید آن ها را بر مبنای ساختار مولکولی که دارند ارائه می دهند، البته این شرکت ها علاوه بر پیروی از استاندارد بی المللی در ساخت سیلندر، ضریب ایمنی و همچنین تفاوت هایی که در ساختمان مولکولی گازها وجود دارد را نیز در مبنای ساخت و تولید خود قرار می دهند.

و برای تشخیص آن ها برای مصارف گوناگون صنعتی برای هر نوع مصرف یک رنگ در نظر گرفته اند، به عنوان مثال کپسول اکسیژن تنفسی سفید، هلیوم قهوه ای، دی اکسید کربن سبز، ازت طوسی، استیلن زرد و گازهای سوختی و البته آزمایشگاهی قرمز می باشند.

مطابق قوانین تعیین شده کلیه مراکزی که شارژ این کپسول ها را انجام می دهند، می بایست استاندارد مخزن و رنگ مخصوص آن را رعایت کرده و در صورت هر گونه تخلف در این زمینه، می بایست خسارت و جریمه را پرداخت کنند.

کپسول گاز اکسیژن 300 بار چه کاربردی دارد؟

در تمامی موارد فوق از اکسیژن با فشار 300 بار و بیشتر استفاده می شود.

• هوانوردی: از ماسک های اکسیژن، در کارهای هوانوردی برای هواپیماهای نظامی و غیر نظامی استفاده می شود.
• خودرو های موتوری: اکسیژن برای برش لیزر و برش اکسیژن مورد استفاده قرار می گیرد.
• موارد شیمیایی:

کپسول گاز اکسیژن 300 بار چه کاربردی دارد؟

در برخی از فرایندهای پتروشیمی برای این که روند کار بهتر پیش برود از اکسیژن بهره می برند.

قطعات الکترونیکی:

از اکسیژن برای اکسیداسیون نمودن موادی مانند سیلیکون به دی اکسید کربن استفاده می شود، اکسیژن موجب می شود تا رسوب بخار شیمیایی اکسید به وجود بیاید.

مدیریت زباله و آب:

اکسیژن در تصفیه فاضلاب و از بین بردن بو- لجن و… کاربرد دارد و نیز موجب تصفیه پساب می شود و همچنین میزان انتشار گازهای سوزاننده خاکستر را نیز به مراتب کمتر می کند و در تولید اوزون برای اکسیداسیون یا تمیز کردن مورد استفاده قرار می گیرد.

مواد غذایی:

برای اکسیژن رسانی به مخازن پرورش ماهی از این نوع کپسول با فشار 300 بار و بیشتر استفاده می شود، اکسیژن موجب می شود رنگ گوشت قرمز تازه در بسته بندی اتمسفر حفظ شود.

شیشه:

اکسیژن، انتشار اکسیدهای نیتروژن را از طریق فرآیندهای احتراق اکسیژن محدود می کند.

دارو:

اکسیژن برای اصلاح بیماری های کم اکسیژنی (اکسیژن سازی بافت ضعیف) استفاده می شود.

آزمایشگاه ها و مراکز تحقیقاتی:

اکسیژنی که با گازهای مختلف ترکیب می شود، دارای درجه بندی می باشد که هر کدام از آن ها در صنایع مختلف کاربرد خاص خود را دارند.

نفت و گاز :

اکسیژن، بازسازی هوای واحدهای کاتالیزوری کراکینگ سیال (FCC) و واحد حذف سولفور (SRU) در پالایشگاه را تقویت می کند.

فضا:

اکسیژن مایع، به عنوان یک سوخت برای پرتاب موشک استفاده می شود.

داروسازی و بیوتکنولوژی:

در سنتزهای شیمیایی از اکسیژن استفاده می شود، غنی سازی هوا در مدت زمانی که تخمیر صورت می گیرد و نیز برای تصفیه فاضلاب ها از اکسیژن استفاده می شود، همچنین از اکسیژن برای درز بندی آمپول های شیشه ای نیز استفاده می شود.

کپسول 300 بار در غواصی چه کاربردی دارد؟

علاوه بر مواردی که در بخش دیگر مقاله مورد بررسی قرار دادیم، از کپسول های 300 در غواصی نیز استفاده می کنند، کپسول های غواصی در واقع به عنوان یک مخزن نگهداری گاز تنفسی برای نفس کشیدن راحت غواصان در زیر آب است.

جنس این کپسول ها از آلومینیوم بوده، البته در مواردی نیز در ساخت آن ها از آلیاژهای فولادی نیز استفاده می کنند، البته نوع دیگری نیز از این کپسول ها وجود دارد که از کامپوزیت در تولید و ساخت آن بهره برده اند.

کپسول 300 بار در غواصی چه کاربردی دارد؟

لوازم جانبی که با این نوع سیلند عرضه می شود شامل دستیگره حمل- بوت محافظ کف سیلندر و توری محافظ رنگی می باشند.

حجم کپسول 300 بار غواصی از 0.5 لیتر الی 18 لیتر می باشد، البته در مواردی نیز بسیار به ندرت حجم 20 لیتر نیز یافت می شود. از سیلندرهای با حجم کوچک به عنوان منبع اضطراری استفاده می کنند، تمامی موارد ضروری در مورد این نوع کپسول مانند حجم- فشار کاری- تاریخ تولید- وزن سیلندر و… بر روی آن حک شده است.

بیشترین فشاری که در سیلندرهای غواصی مورد استفاده است 300 بار می باشد و دلیل استفاده نکردن از سیلندرهای با فشار بالاتر، علاوه بر ایمنی، تراکم پذیری کمتری در فشارهای بالاتر می باشد.

سیلندرهای غواصی با توجه به مواردی  که در استفاده دارند، دسته بندی می شوند. نظیر: سیلندرهای هوای یدکی- سیلندرهای ساید مانت- سیلندرهایی برای برداشت فشار- سیلندرهایی از نوع  تکی یا جفتی- سیلندرهای نوع شارژ لباس درای سوت و جلیقه های تعادل و …

انواع سیلندر غواصی:

• کپسول غواصی استیل (فولادی)
• کپسول غواصی آلومینیومی
• کپسول غواصی کامپوزیت

مخزنی که در غواصی مورد استفاده می باشد، معمولا از جنس آلومینیوم آلیاژی اکسترود یا فولاد می باشد، ولی چون سیلندرهای کامپوزیتی شناور می شوند، خیلی به ندرت در غواصی مورد استفاده قرار می گیرد

البته از این سیلندرها برای مکان هایی مانند غار که غواصی می کنند بسیار کاربرد دارد. اگر بر روی کپسول 300 بار استاندارد ISO-11119-2 یا  ISO-11119-3  حک شده باشد بدین معنا است که برای غواصی مناسب می باشد، البته جالب است که بدانید سیلندرهای کامپوزیتی در برابر ضربه بسیار آسیب پذیر هستند.

چرخه تولید کپسول 300 بار غواصی:

کپسول غواصی آلومینیومی:

در مناطق گرمسیری از نوع کپسول غواصی به نام ریاسج استفاده می کنند. جنس این نوع کپسول از آلومینیوم بوده و دارای حجم 11 لیتر و 300 بار می باشد.

از این نوع سیلندرها در غواصی تکنیکال استفاده می کنند، زیرا که این نوع سیلندر دارای شناوری مثبت بالایی نسبت به سایر سیلندرهای غواصی است، زیرا که این خصوصیت شناوری مثبت موجب می شود که حمل آن در زیر آب برای غواصان آسان تر باشد.

و از آنجا که شناوری مثبت این سیلندر موجب می شود که به خوبی در دو طرف بدن غواص قرار گیرد، در غواصی ساید مانت نیز بسیار مورد استفاده قرار می گیرد، سیلندرهای آلومینیومی کف صافی دارند و برای قرار گیری بر روی زمین دارای تعادل بهتری هستند.

آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در این نوع مخازن 6061 و 6351 می باشد، البته آلیاز 6351 نسبت به نوع 6061 محکم تر بوده و در برابر ضربه و فشار نیز مقاوم می باشد، اگر در زمان تست این سیلندر، کوچکترین مشکلی را مشاهده کردید، می بایست مورد استفاده قرار نگیرد، زیرا که ممکن است به کسی صدمه وارد کند. سیلندرهای آلومینیومی معمولا با شیوه اکسترو سرد و یا همان روش کششی ساخته می شوند.

کپسول غواصی استیل:

کپسول های غواصی که جنس استیل دارند دارای چگالی بیشتری بوده که این امر موجب شده نیاز به وزنه بیشتر را کاهش دهد، از کپسول های استیل برای غواصی در آب های سرد استفاده می کنند.

حجم کپسول های 300 بار مخصوص غواصی چقدر است؟

یکی از مهمترین ملزومات در غواصی، گزینش کپسول مناسب است. هنگامی که غواص به زیر آب می رود، از راه کپسول غواصی می تواند هوای مورد نیاز برای نفس کشیدن را تامین کنید و بدون این که نیاز باشد به سطح آب بیاید، به راحتی در زیر آب نفس می کشد.

میزان ظرفیت اتمسفر یک هوا به سایز کپسول غواصی ارتباط دارد، رایج ترین مدل کپسول های غواصی، دوازده و پانزده لیتری هستند، ولیکن این نوع کپسول ها دارای حجم های مختلفی هستند و انتخاب حجم مناسب به جثه غواص نیز بستگی دارد، در ذیل توضیحات لازم برای انتخاب حجم کپسول های 300 بار غواصی را مورد بررسی قرار می دهیم:

کپسول های کمتر از 7 لیتری که در تجهیزات غواصی بیشتر کاربرد دارد و معمولا از آن ها در دستگاه های مدار بسته و نیم مدار بسته استفاده می کنند.

کپسول 7 لیتری برای غواصی کودکان در استخر و اشخاصی که جثه کوچکی دارند و حمل کپسول های حجیم برایشان سخت است، فشار کاری این کپسول ها 232 بار یا 300 بار می باشد.

البته به دلیل کوچک بودن این نوع کپسول می توان از آن ها به صورت جفتی استفاده کرد.

کپسول های ده لیتری نیز، وزن زیادی ندارند و معمولا از آن ها برای غواصی در استخر استفاده می کنند، زیرا در استخرها نیاز به هوای زیادی ندارند، فشار کاری استخرهای 10 لیتری 232 بار و 300 بار می باشد، از این نوع کپسول ها به دلیل وزن کمی که دارند می توان جفتی استفاده کرد.

یکی از انواع کپسول های غواصی نوع 12 لیتری آن می باشد که بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. این کپسول ها دارای دو سایز کوتاه و استاندارد هستند که نوع کوتاه آن 515 میلی متر طول با فشار کاز 232 بار و نوع استاندارد 625 میلیمتر طول یا فشار کاری 300 بار می باشد، بیشتر غواصان نوع استاندارد آن را مورد استفاده قرار می دهند، ضمنا می توان دوازده لیتری استاندارد را به شکل دوتایی با هم ترکیب نمود.

کپسول های 15 لیتری در مقایسه با موارد قبل که گفتیم میزان ظرفیت بیشتری داشته، ولی از نظر وزنی سنگین می باشد فشار کاری این کپسول 232 بار می باشد.

کپسول های 18 لیتری دارای بیشترین میزان ظرفیت هوا هستند، لذا بر این اساس از نظر وزنی بسیار سنگین هستند، این کپسول ها برای افرادی که جثه بزرگی دارند کاربرد دارند. این کپسول ها فقط با فشار کاری 232 بار در دسترس می باشند.

کپسول 300 بار کامپوزیت چیست و چه کاربردی دارد؟

یکی از انواع کپسول 300 بار که در صنایع مختلف نیز کاربرد فراوانی دارد، کپسول های کامپوزیتی می باشد. این کپسول ها با کیفیت بالا و نیز وزن کمتر از کپسول های فلزی این قابلیت را دارند که فشار های بالا را نیز تحمل کنند.

بسیار حائز اهمیت است که این نکته را بدانید برای استفاده صحیح از این کپسول، می بایست طریقه نگهداری – محافظت و بازدیدهای دوره ای طول مصرف را بدانید و همچنین فرایند بازرسی دوره محصول که پیشتر به آن اشاره کردیم.

کپسول 300 بار کامپوزیت چیست و چه کاربردی دارد؟

کپسول های 300 بار کامپوزیتی دارای یک لایه آلومینیومی بسیار نازک بوده که به وسیله الیاف های شیشه ای تقویت می شوند. این کپسول ها به دلیل این که دارای فشار بالا هستند، در موارد بسیاری مورد استفاده قرار می گیرند، مانند آتش نسانی- پینت بال و تفنگ های پی سی پی.

این کپسول ها دارای وزن سبکی بوده و تولید آن ها به نوع استفاده ای که دارند بستگی دارد و انواع مصرف آن از طریق پیچش الیاف از هم متمایز می شوند.

ابعاد این کپسول را متناسب با فشار باری که باید تحمل کند  طراحی و تولید می کنند. در تولید این محصول از الیاف مخصوص استفاده می کنند.

ویژگی های فنی کپسول 300 بار کامپوزیت:

• یکی از ویژگی های کپسول های کامپوزیتی 2.5 لیتری سبک بودن آن ها در مقایسه با سایر کپسول ها با همین حجم است که دلیل آن نیز این است که در ساخت این کپسول ها از آلومینیوم استفاده می کنند.
• الیافی که در ساخت این کپسول ها به کار برده می شود از جنس فیبرکربن است.
• الیاف به کار رفته در این نوع کپسول دارای ویژگی ها منحصر به فردی بوده از جمله استحکام بالا- چگالی کم و مقاومت در برابر حرارت
• این کپسول دارای فشارکاری معادل با 300 بار است. فشار آزمایش و تست آن 450 بار محاسبه است.
• جنس کپسول کامپوزیت دو و نیم لیتری طوری ساخته و تولید شده است که دارای ویژگی مهم ضد خش و خوردگی باشد، همچنین ضخامتی معادل با 0.4 سانتیمتر دارد.
• یکی از مزایای بارز این کپسول ها، کم بودن میزان ضخامت آن ها است، که موجب شده در مقابل هر گونه ضربه و یا برخورد با اجسام تیز دچار سایش نشوند، می بایست در نگهداری و حفظ این کپسول ها نهایت دقت را به کار برد و مرتبا آن ها را مورد ارزیابی قرار داد.

ویژگی های فنی کپسول 300 بار کامپوزیت:

کپسول کمپوزیت ارائه شده پرشیا گازآسیا از برند آلسیف ساخت چین و در مدل های ساده و درجه دار با قیمت های متنوع می باشد.

کپسول کمپوزیت 6/8 لیتری یکی از شایع ترین کپسول های موجود در بازار بوده که توسط پرشیاگازآسیا بعنوان توزیع کننده رسمی ارائه می گردد