لوازم جانبی جوش ارگون

توضیحات

در این مقاله می خواهیم به بررسی موضوع (لوازم جانبی جوش ارگون) بپردازیم.

این روز ها با تغییر سلیقه انسان ها نیاز به امکانات و لوازم مدرن و با تنوع بیشتر در بین آن ها رواج یافته است. زیبایی ظاهر ساختمان ها تنها با پوشاندن آجر ها با سنگ های مرمر زیبا و درب ، پنجره و نرده های خوش طرح و رنگ امکان پذیر است.

لوازم جانبی جوش ارگون

همچنین تهیه طلا و جواهرات به تخصص بسیار بالا و جوشکاری ظریفی نیاز دارد به همین دلیل جوشکاری جزء یکی از صنایعی قرار گرفته است که تحت تاثیر این تغییرات سلیقه ای نیاز مبرم به پیشرفت دستگاه ها و بروز شدن آموزش کارکنان پیدا کرده است.

یکی از بهترین شیوه های جوشکاری استفاده از دستگاه جوش ارگون می باشد. دستگاه جوش ارگون خود به تنهایی قادر به کار کردن نمی باشد بنابراین در زمینه فعالیت مورد نظر نیاز به یکسری لوازم جانبی دارد که موضوع اصلی مقاله امروز ما آشنایی با این لوازم جانبی می باشد. اگر به هر منظوری مایل بودید با جوش ارگون و لوازم جانبی آن آشنا شوید این مقاله را تا انتها مطالعه نمایید.

جوش ارگون چیست و چگونه عمل می کند؟

گاز ارگون چگونه گازی است؟

در هنگام استفاده از گاز ارگون در جوشکاری چه احتیاط هایی لازم است؟

از جوشکاری ارگون در چه مواردی استفاده می شود؟

جوشکاری با دستگاه جوش ارگون چه مزایایی در بر دارد؟

جوش ارگون چه فرقی با جوش آلومینیوم دارد؟

برای انجام فعالیت جوشکاری با جوش ارگون به چه تجهیزاتی نیاز است؟

منبع تغذیه به عنوان یکی از لوازم جانبی مورد نیاز برای جوش ارگون چگونه عمل می کند؟

سیلندر یا کپسول گاز یکی دیگر از لوازم جانبی جوش ارگون می باشند تا چه حدودی با عملکرد این دو آشنایی دارید؟

دستگاه رگلاتور گاز آرگون چیست؟

شلنگ و بست گاز در جوش آرگون چه کاربردی دارند؟

مشعل یا تورچ جوشکاری چیست و چه کاربردی دارد؟

تورچ ارگون و یا مشعل ارگون چه اجزایی دارد؟

قطعه تورچ ارگون چه انواعی دارد؟

کاربرد کابل اتصال برق در جوش ارگون چیست؟

کابل برق در جوش ارگون با توجه به جنس روکش به چند دسته تقسیم می شود؟

الکترود ها چه چیزی هستند؟

آیا می دانید فلز تنگستن چیست؟

جوشکاری با الکترود تنگستن چه مزایایی به همراه دارد؟

تا چه میزان با مشخصات الکترود تنگستن ها آشنایی دارید؟

سیم جوش و یا فیلر جوشکاری چه کاربردی دارد؟

انبر اتصال به عنوان یکی از تجهیزات جانبی جوش ارگون چه کاربردی دارد؟

آیا تا به حال با انواع انبر اتصال (گیره های اتصال) آشنا شده اید؟

در هنگام تهیه انبر اتصال به چه مواردی باید دقت کرد؟

انبر جوش چیست و چه کاربردی دارد؟

در هنگام استفاده از انبرجوش چه نکات ایمنی باید رعایت شود؟

جوش ارگون چیست و چگونه عمل می کند؟

جوش ارگون با عنوان دیگری نیز در صنایع جوشکاری شناخته می شود این عنوان TIG می باشد در فرایند جوشکاری با دستگاه جوش ارگون در ابتدا گاز های موجود در هوا به وسیله گاز ارگون به بیرون رانده می شود و با این کار از اکسیده شدن الکترود ها در طی فعالیت جوشکار جلوگیری می کند.

در صورت انجام عملیات جوشکاری به وسیله دستگاه جوش ارگون الکترود ها در هنگام فعالیت از بین نمی روند بلکه از آن ها تنها برای ایجاد قوس در تنگستن ها و انجام ظریف کاری استفاده می شود این عملکرد جوش ارگون برتری آن را به نسب دیگر انواع جوش ها مانند جوش قوس فلزی که الکترود ها را در هنگام فعالیت از بین می برد نشان می دهد.

جوشکاران برای پیشبرد دقیق تر فعالیت های خود با این شیوه دقیقا مانند جوشکاری با اشعه اکسی استیلن عمل کرده و از سیم های مختص جوشکاری استفاده می کنند. از این سیم ها به عنوان یک پر کننده در عملیات جوشکاری یاد می شود و به وسیله آن ها دو سطح را به هم متصل می کنند.

همان طور که از نام این دستگاه جوشکاری پیداست می توان به راحتی متوجه شد که گاز مورد استفاده در فعالیت جوشکاری گاز ارگون می باشد. جوشکاران برای آن که بتوانند کار خود را سریع تر و دقیق به اتمام برسانند گاز ارگون را با گاز هلیوم به صورت ترکیبی مورد استفاده قرار می دهند.

ویژگی که ترکیبات گاز هلیوم و گاز ارگون به فعالیت جوش کاری می بخشد قدرت انعطاف پذیری بیشتر و خارج کردن سریع تر گاز های خنثی از محدوده جوش کاری می باشد.

گاز ارگون چگونه گازی است؟

گاز ارگون یک نوع عنصر شیمیایی بی اثر می باشد که در جدول تناوبی با نام اختصاری AR و عدد اتمی 18 قرار گرفته است. در تولید این گاز هیچگونه ترکیب اضافی به کار برده نشده و گازی کاملا خالص می باشد. گاز ارگون در دو نوع ارگون 40 و ارگون 36 وجود دارد که در اتمسفر زمین تنها 1 درصد گاز ارگون یافت می شود و بیشتر حجم آن را گاز ارگون 40 تشکیل می دهد.

گاز ارگون 36 تشکیل شده از واکنش های هسته ای می باشد به همین دلیل در مقادیر بیشتری در سراسر جهان یافت می شود. گاز ارگون کاملا بی اثر بوده و هیچگونه واکنش شیمیایی ندارد به همین دلیل نام آن را از واژه یونانی ارگون به معنای غیرفعال انتخاب کرده اند.

برخی از کاربرد های گاز آرگون:

برطرف کردن حباب های موجود در لامپ ها و پنجره های دو جداره یکی از کاربرد های گاز ارگون می باشد

از دیگر کاربرد گاز ارگون در صنایع تصفیه عنصر زیرکونیوم می باشد. (زیرکونیوم عنصر 40 در جدول تناوبی می باشد)

در برخی از موارد از گاز ارگون برای پاکسازی گاز های حل شده از روی فلز های مذاب استفاده می کنند

از دیگر کاربرد های گاز ارگون می توان به جداسازی کربن از فولاد های زنگ نزن به وسیله این گاز اشاره کرد.

مهم ترین کاربرد گاز ارگون در جوشکاری می باشد. در عملیات های جوشکاری از این گاز به عنوان محافظی برای جلوگیری از اکسیده شدن محل جوش شده استفاده می شود. این گاز هوای خنثی را برای بهتر طی کردن مراحل جوشکاری ایجاد می کند.

شاید تا به حال نام جراحی ارگون پلاسما را شنیده باشید. در برخی از مراحل این عمل جراحی برای باز گشایی عروق انسداد یافته با روش های نوین از گاز ارگون استفاده می شود.

برخی از کاربرد های گاز آرگون:

در هنگام استفاده از گاز ارگون در جوشکاری چه احتیاط هایی لازم است؟

گاز ارگون یک گاز کاملا بی خطر و خنثی است اما در صورت کمبود اکسیژن عوارضی را بروز می دهد برای مثال اگر شخصی طی مدت زمان بسیاری در یک محیط بسته که از تصفیه هوای مناسبی هم برخوردار نمی باشد

در ارتباط با گاز ارگون قرار بگیرد احتمال آسیب دیدگی سیستم تنفسی و ایجاد مشکلاتی از قبیل سرگیجه، بیهوشی و مرگ برای او وجود دارد. در صورت تماس بدنی با گاز آرگون ناحیه برخورد دچار یخ زدگی و بی حسی می شود چه بسا آن ناحیه چشم باشد قدرت دید فرد پایین می آید و احتمال نابینایی کامل هم پیش بینی می شود. به توجه به خطرات ذکر شده لازم است محیط جوشکاری دارای سیستم تصفیه هوای قوی باشد و از تمامی لوازم ایمنی با دقت استفاده شود.

از جوشکاری ارگون در چه مواردی استفاده می شود؟

استفاده از جوش ارگون در فعالیت های جوشکاری کار سختی است و نیاز به مهارت بسیار بالایی دارد به همین دلیل مهندسینی که در این زمینه فعالیت دارند بایستی تخصص به روز و مرتبط با این روش جوشکاری را کسب کرده باشند.

از دستگاه جوش ارگون در اکثر مواقع برای اتصال لوله ها و میله ها با فشار بسیار بالا استفاده می شود. لوله هایی که با این دستگاه به هم متصل شده اند از استقامت بالایی برخوردارند و احتمال جدا شدن آن ها چیزی نزدیک به صفر است.

از جوشکاری ارگون در چه مواردی استفاده می شود؟

همچنین به علت آن که جوش ارگون از مزایای بسیاری بهره مند است در برخی صنایع ترجیح می دهند از این نوع دستگاه جوش برای اتصالات سیستم سازه ای خود استفاده نمایند صنایع پتروشیمی، صنایع دریایی و صنایع ساخت تجهیزات نظامی از این قبیل صنایع می باشند.

جوشکاری با دستگاه جوش ارگون چه مزایایی در بر دارد؟

• بهره وری: در این نوع جوشکاری بهره وری کار تا میزان چشمگیری افزایش میابد به صورتی که پس از اتمام کار می توانید به راحتی تفاوت بهره وری این روش را با روش های دیگر احساس نمایید
• جرقه: معمولا در تمامی روش های جوشکاری در هنگام فعالیت جرقه های بسیاری مشاهده می شود که این مشکل در جوش ارگون به کلی رفع شده است. با استفاده از دستگاه جوش ارگون دیگر نیازی به نگرانی در زمینه آسیب های جرقه نمی باشد
• کیفیت: اگر برای اتصالات فلزی خود از جوش ارگون استفاده نمایید از کیفیت بالای آن بهره مند می شوید.
• شیوه اتصال: در این نوع جوش قادر خواهید بود که قطعات بسیار نازک وظریف را به راحتی به هم متصل کنید حتی اگر این ورقه های نازک دارای فرو رفتگی و یا برآمدگی های متعدد هم باشند اتصال امکان پذیر است

جوشکاری با دستگاه جوش ارگون چه مزایایی در بر دارد؟

جوش ارگون چه فرقی با جوش آلومینیوم دارد؟

جوش ارگون با نام های متعددی در ایران شناخته می شود علت آن این است که این نوع دستگاه جوش در برند های مختلفی عرضه می شود و برخی از صنعتگران طبق عادت به جای بیان کردن نام گاز این دستگاه نام برند های دستگاه را می گویند. در مباحث قبل گفتیم که نام دیگر جوش آرگون TIG است اما حالا باید بدانید که جوش آلومینیوم نیز یکی دیگر عنوان های جوش ارگون است و هیچ تفاوتی با هم ندارند.

جوش ارگون چه فرقی با جوش آلومینیوم دارد؟

برای انجام فعالیت جوشکاری با جوش ارگون به چه تجهیزاتی نیاز است؟

در فضای جوشکاری با روش جوش ارگون دما تا حدود بسیاری با افزایش مواجه می شود به همین علت مهم ترین تجهیزاتی که لازم می شود سیستم خنک کننده هوا می باشد که معمولا همه ما با انواع آن آشنایی داریم.

علاوه بر این سیستم خنک کننده برخی دیگر از لوازم جانبی وجود دارند که در عملیات اصلی جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرند و نبود یکی از آن ها مشکل ساز بوده و توانایی ادامه کار را سلب می کند.

برخی از لوازم جانبی جوش ارگون:

منبع تغذیه:

اولین لوازم جانبی مورد نیاز در جوشکاری به وسیله جوش ارگون منبع تغذیه می باشد

سیلندر:

سیلندر یا کپسول گاز محافظ از دیگر لوازم مورد نیاز برای پیش بردن مراحل جوش کاری می باشد

رگلاتور:

دستگاه رگلاتور گاز ارگون در حقیقت یکی از مهم ترین لوازم جانبی جوش ارگون می باشد

شلنگ و بست:

شلنگ و بست گاز شاید وسایل کوچکی باشند و در ابتدا مهم دیده نشوند اما لازم است بدانید بدون در اختیار داشتن این دو وسیله ساده جوشکاری امکان پذیر نمی باشد

تورچ یا مشعل:

مشعل یا تورچ جوشکاری ارگون یک ابزار مکانیکی است که در انواع مختلفی به عرضه عموم مردم خصوصا جوشکاران می رسد. عملاً امکان شروع جوشکاری بدون در اختیار داشتن این دستگاه وجود ندارد.

کابل برق:

کابل اتصال برق وظیفه راه اندازی دستگاه را بر عهده دارند حتی اگر شما تمامی لوازم را تهیه کرده باشید اما کابل برق را متصل نکنید راه اندازی دستگاه امکان پذیر نیست و عملاً زحماتتان بیهوده واقع می شود.

الکترود تنگستن:

الکترود تنگستن ماده ای هستند که در صورت نبود آن ها شروع هیچ یک از عملیات جوش کاری ممکن نیست.

سیم جوش:

سیم جوش یا فیلر جوشکاری این سیم ها امکان برقرای ارتباط بین دو سطح جدا شده را فراهم می کنند و در بیشتر فعالیت های جوشکاری کاربرد دارند

انبر اتصال:

انبر اتصال از دیگر لوازم جانبی جوش ارگون می باشد که در بیشتر پروژه های بزرگ کاربرد دارد.

انبر جوش:

در جوشکاری از انبرجوش معمولا به عنوان یک گیره برای نگهداری الکترود ها در هر زمان و مکانی استفاده می کنند.

منبع تغذیه به عنوان یکی از لوازم جانبی مورد نیاز برای جوش ارگون چگونه عمل می کند؟

منبع تغذیه یا مولد الکتریکی که شامل ترانسفورماتور و ژنراتور می شود یک دستگاه الکتریکی است که با اعمال مغناطیسی انرژی مکانیکی را در دستگاه های مختلف به انرژی الکتریکی تبدیل می کند و ولتاژ مناسب با منابع را تنظیم و تامین می کند.

برخلاف تصورات غلطی که در میان مردم رواج دارد سیستم تغذیه خود هیچگونه انرژی الکتریکی تولید نمی کند و فقط وظیفه تبدیل انرژی را بر عهده دارد. برای فهم بیشتر می توان این دستگاه را با پمپ آب مقایسه کرد. اگر دقت کرده باشید پمپ های آب نیز دقیقا همانند مولد عمل می کنند و نمی توانند آبی را تولید کنند فقط جریان آب را برقرار می کنند

منبع تغذیه به عنوان یکی از لوازم جانبی مورد نیاز برای جوش ارگون چگونه عمل می کند؟

نحوه عملکرد منبع تغذیه در جوشکاری با جوش ارگون:

این دستگاه با به کار گیری پدیده های الکتریکی گرمای مناسب برای جوش فلزات را فراهم می کند. خروجی منبع تغذیه جوش کاری در دو گروه AC و DC می باشد که هریک به 100 تا 300 آمپر جریان الکتریکی نیاز دارند.

منبع تغذیه جوشکاری در گذشته دارای یک ترانسفورماتور بودند که با کمک بنزین یا گازوئیل کار می کرد اما در نمونه های آن با کمک برق های شهری فعالیت خود را آغاز می کنند و دیگر نیازی به ترانسفورماتور ندارند و همین باعث شده که حجم کلی دستگاه اصلی کوچک تر شود و وزن آن بسیار سبک تر از نوع قدیمی باشد.

سیلندر یا کپسول گاز یکی دیگر از لوازم جانبی جوش ارگون می باشند تا چه حدودی با عملکرد این دو آشنایی دارید؟

به ظرفی که گاز های ارگون را در خود نگهدای می کند سیلندر یا کپسول گاز ارگون می گویند. سیلندر ها را با توجه به ویژگی هایی که دارند در دسته های مختلفی تقسیم بندی می کنند.

دسته بندی سیلندر ها بر اساس نوع ساختار فیزیکی:

• سیلندر یا کپسول گاز ارگون یکپارچه: بدنه ظروف در سیلندرهای یکپارچه از ورقه فلزی کاملا یک دست بوده تشکیل شده که در آن هیچگونه جوش و یا برشی مشاهده نمی شود. این ویژگی برای سیلندر قابلیت تحمل فشار گاز تا 200 بار را فراهم کرده است به همین دلیل از این نوع کپسول گاز برای نگهداری گاز های خالص مانند گاز هیدروژن، اکسیژن، ارگون و یا هلیوم استفاده می شود.
• سیلندر یا کپسول گاز دو پارچه: بر روی سطوح سیلندر های دو پارچه برش ها و جوش های متعددی مشاهده می شود. این ویژگی باعث شده که قابلیت تحمل فشار در سیلندر تا حدودی کاهش یابد و از آن نتوان برای نگهداری گاز های خالص استفاده کرد. هیدرو کربن های سنگین و دی اکسید کربن ها مناسب ترین نوع گاز برای این نوع کپسول می باشند.

دسته بندی سیلندر ها براساس فلز به کار رفته در روکش آن:

• سیلندر های با روکش کربن استیل: بیشترین کاربرد این نوع سیلندر ها برای گاز های خنثی (بی اثر) مانند گاز ارگون می باشد. سیلندر ها دارای روکش کربن استیل بیشترین کاربرد را در میان انواع سیلندر ها دارند
• سیلندر های با روکش استینلس استیل: برخلاف سیلندر های کربن استیل این نوع سیلندر ها مناسب برای گاز هایی می باشند که قابلیت خورندگی بالایی دارند.
• سیلندرهای با روکش آلومینیوم: سیلندر های آلومینیوم مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی دارند و وزن سبک آن ها باعث شده برای مواردی که نیاز به حمل سیلندر می باشد کاربرد بسیاری داشته باشند.

دسته بندی سیلندر ها براساس فلز به کار رفته در روکش آن:

اجزاء و قطعات تشکیل دهنده سیلندرها:

• بدنه سیلندر: بر روی بدنه سیلندر ها اطلاعات مربوط به آن حک شده است که مشتریان می توانند با توجه به آن ها سیلندر مورد نیاز خود را انتخاب نمایند.
• کلاهک سیلندر: معمولا برای استفاده از سیلندر های فاقد کلاهک جلوگیری به عمل می آید و علت آن نداشتن استاندارد های لازم برای حمل و استفاده می باشد. کلاهک سیلندر یکی از اجزای بسیار مهم محسوب می شود. در صورتی که کپسول گازی از کلاهک برخوردار نباشد احتمال آسیب دیدگی در آن بسیار زیاد می شود
• شیر سیلندر: در هنگام نصب سیلندر ابتدا به محتویات گاز درون آن توجه می کنند اگر گاز موجود در کپسول خنثی و بی اثر باشد از شیر راست گرد استفاده می کنند و برعکس اگر گاز آتش زا و با قابلیت خورندگی بالا باشد از شیر های چپ گرد استفاده می کنند.

دستگاه رگلاتور گاز آرگون چیست؟

از دستگاه رگلاتور گاز ارگون به منظور کاهش فشار جریان گاز در رون سیلندر ها استفاده می شود. این رگلاتور ها در دو نوع گیج و فلومتر دار تولید و عرضه می شوند. از دیگر قابلیت های رگلاتور گاز ارگون می توان به تنظیم فشار گاز از خروجی سیلندر ها تا 300 بار اشاره کرد.

دستگاه رگلاتور گاز آرگون چیست؟

شلنگ و بست گاز در جوش آرگون چه کاربردی دارند؟

شلنگ گاز ها با توجه به متراژ مورد نیاز مشتری فروخته می شوند اما لازم به ذکر است که شلنگ گاز در جوشکاری و دیگر موارد مرتبط با محصولات گازی به تنهایی کاربرد ندارد و مهندسینی که در زمینه نصب و یا کار با محصولات گازی فعالیت دارند بایستی برای محکم کردن شلنگ های گاز بست هایی متناسب با سایز شلنگ تهیه نمایند.

از این شلنگ و بست در صنایع جوشکاری برای جلوگیری از خروج ناگهانی گاز از کپسول استفاده می شود.

شلنگ و بست گاز در جوش آرگون چه کاربردی دارند؟

مشعل یا تورچ جوشکاری چیست و چه کاربردی دارد؟

بیشتر مردم روزی برای پیوند وسایل فلزی خود به جوشکار مراجعه کرده اند و دستگاه هایی که جوشکار از آن استفاده می کند را از نزدیک مشاهده کرده اند اما نام آن ها و کار برد هایشان را نتوانسته اند درک کنند. یکی از لوازم جوشکاری که در وهله اول بسیار به چشم می آید تورچ جوشکاری یا همان مشعل می باشد. این به وضوح می توان گفت که این قطعه پرکاربرد ترین وسیله در جوشکاری می باشد که از آن برای برش و یا جوش کردن یک قطعه فلزی استفاده می شود.

مشعل یا تورچ جوشکاری چیست و چه کاربردی دارد؟

تورچ ارگون و یا مشعل ارگون چه اجزایی دارد؟

توررچ ارگون از اتصال قطعات مختلفی به یک دیگر تولید شده که اگر بخواهیم اجزای تورچ را معرفی کنیم در مرحله اول فیش موتور جوش است کابل مشعل، کاور کابل و شیلنگ آن، سرامیک هایی با سایز های مختلف، کلت بادی، سه راهی تورچ، دنباله بلند و یا کوتاه تورچ، گردنه تورچ، دسته تورچ و تنگستن تورچ که رنگ های متفاوتی دارد از دیگر اجزای تورچ می باشد.

تورچ ارگون و یا مشعل ارگون چه اجزایی دارد؟

قطعه تورچ ارگون چه انواعی دارد؟

از مهم ترین انواع تورچ ارگون که بیشترین کاربرد را دارد نوع شیر دار و نوع سوئیچ دار آن می باشد . تورچ های ارگون را با توجه به کاربردی که دارند انتخاب می کنند. اگر در فضایی که از تورچ ها استفاده می کنند هوای خنک وجود داشته باشد باید تورچ مناسب با آن هوا را تهیه کرد.

کاربرد کابل اتصال برق در جوش ارگون چیست؟

کابل اتصال برق در جوشکاری کابلی است که وظیفه دارد برق را با آمپر های مختلف از دستگاه اصلی به انبر جوش منتقل کند.

کابل های برق در جوشکاری با توجه به میزان فشار برق (آمپر) در سایز های 12، 14، 16 و 18 تولید و عرضه می شوند. لازم است هر جوشکاری با توجه به فشار برق فعالیت های خود اقدام به تهیه کابل ها نماید زیرا سایز اشتباه کابل های برق باعث می شوند کیفیت کار جوش پایین آمده و سرعت فعالیت کند شود.

کاربرد کابل اتصال برق در جوش ارگون چیست؟

کابل برق در جوش ارگون با توجه به جنس روکش به چند دسته تقسیم می شود؟

کابل های جوش با توجه به جنس روکشی که دارند در دسته های مختلفی قرار می گیرند که کاربرد هر یک از آن ها با توجه به شرایط متفاوت می باشد.

برخی از انواع کابل برق جوش ارگون:

کابل جوش لاستیکی نسوز:

از این کابل می توان در انواع فعالیت های جوشکاری از جمله جوش ارگون استفاده کرد. این کابل ویژگی های بیشماری دارد که برترین آن نسوز بودن است. این کابل ها در برابر جرقه های حاصل از جوشکاری بسیار مقاوم بوده و هیچ گونه آسیب و سوختگی در آن ایجاد نمی شود.

از دیگر ویژگی های کابل جوش لاستیکی می توان به انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر تغییرات دما اشاره کرد که این ویژگی های ارزشمند موجب می شود از ایجاد ترک بر روی روکش کابل جلوگیری شود و از کابل بتوان تا سال ها استفاده کرد.

کابل جوش PVC:

اگر بخواهیم ویژگی های این نوع کابل را بررسی کنیم مهم ترین آن ها قابلیت رسانایی بسیار بالا و دارا بودن عایق رطوبت می باشد. عایق رطوبت شرایط مناسبی برای به کار بردن کابل در مناطق مرطوب ایجاد می کند.

الکترود ها چه چیزی هستند؟

الکترود نوعی ماده رسانا است که در صنایع جوشکاری کاربرد فراوانی دارد. الکترودها به وسیله سیم فلزی از یک سمت به بخش فلزی رسانا و از سمت دیگر به یک بخش غیر فلز نارسانا متصل می شود و بین این دو قسمت ارتباط برقرار می کند.

فلز رسانایی که الکترود در درون آن جریان دارد با یک روکش از جنس های مختلفی مانند آهک، سلولز، اکسید سدیم و… پوشیده شده است. به وسیله این روکش ها مقاومت الکترود افزایش یافته و دیگر به راحتی از بین نمی روند همچنین ظاهر بد و زننده فلز ها دیگر به چشم نمی آید.

الکترود ها چه چیزی هستند؟

این روکش ها هستند که باعث می شوند الکترود ها در انواع مختلفی دسته بندی شوند و همچنین جنس و کیفیت متفاوتی برای آن ها در نظر گرفته شود به همین علت است که نمی توان اهمیت روکش ها را نادیده گرفت.

آیا می دانید فلز تنگستن چیست؟

فلز wolfram که در جدول تناوبی با علامت اختصاری W شناخته می شود و عدد اتمی آن 74 است در حال حاضر در میان شیمیدانان نام مستعاری برای خود کسب کرده است این عنوان جدید تنگستن می باشد.

از ویژگی های بارز این فلز می توان به برخورداری از مقاومت کششی و استحکام بالای آن اشاره کرد. این فلز قابلیت حفظ خواص خود تا دمای 1650 در جه سانتی گراد و نقطه جوش 3422 درجه سانتیگراد را دارد. ویژگی ظاهری فلز تنگستن تنوع رنگ آن می باشد این فلز را می توان با تنالیته رنگ متنوعی از سفید تا خاکستری از معادن استخراج کرد.

مختصری بر کاربرد های فلز تنگستن:

• حالت پذیری بسیار بالای فلز تنگستن این قابلیت را ایجاد می کند که فلز را بتوان به سیم های باریکی تبدیل کرد و از آن در انواع لامپ های نوری و الکترود ها استفاده کرد.
• نقطه ذوب بسیار بالای این فلز مقاوم شرایط مناسبی برای انجام اعمال جوشکاری بر روی آن را محیا می کند.
• به دلیل برخورداری فلز تنگستن از استحکام بالا از این فلز در وزنه ها و لوازم سنگین استفاده می کنند.
• مقاومت فلز تنگستن در برابر حرارت این شرایط را محیا می کند که از آن در ابزار آلات جنگی استفاده کنند.
• در برخی موارد از آلیاژ های تنگستن به عنوان جایگزینی برای سرب در گلوله ها استفاده می شود. در اثر این جایگزینی عملکرد گلوله ها نه تنها کاهش نمیابد بلکه کیفیت آن نیز افزایش پیدا می کند.

جوشکاری با الکترود تنگستن چه مزایایی به همراه دارد؟

• فلز جوش شده ظاهر بهتری پیدا می کند
• سطح فلز کاملا تمیز باقی می ماند و نیازی به تمیز کاری پس از جوش دیده نمی شود
• ایجاد شرایط مناسبی برای کنترل جوش
• افزایش کیفیت کار جوش
• برقراری امکان انجام فعالیت جوشکاری با استفاده از ماده های جانبی پر کننده یا بدون آن ها

جوشکاری با الکترود تنگستن چه مزایایی به همراه دارد؟

تا چه میزان با مشخصات الکترود تنگستن ها آشنایی دارید؟

الکترود تنگستن ها دارای انواع مختلفی می باشند که ویژگی های فنی هر یک را می توان با توجه به رنگ بندی متنوعی که دارند بشناسیم. تنگستن ها باعث میشوند طول عمر الکترود ها افزایش یابد و قابلیت انجام فعالیت در طولانی مدت را به دست آورد

مشخصات فنی و ظاهری الکترود تنگستن ها:

• مشخصه الکترود تنگستن های خالص رنگ سبزی که دارند می باشد
• الکترود تنگستن هایی که مخلوطی از 2 درصد سریم دارند با رنگ نارجی نمایان می شوند.
• برخی از الکترود تنگستن ها با 1 درصد لانتانیوم ترکیب می شوند که آن ها را با رنگ سیاه نشان می دهند
• الکترود تنگستنی که با 1 درصد توریم ترکیب باشد با رنگ زرد و اگر با 2 درصد توریم ترکیب باشد با رنگ قرمز نمایش داده می شود
• الکترود تنگستنی که با 1 درصد زیرکونیوم ترکیب باشد با رنگ قهوه ای و اگر با دیگر عناصر که در فوق ذکر نشده اند ترکیب شده باشد با رنگ خاکستری مشخص می شود

سیم جوش و یا فیلر جوشکاری چه کاربردی دارد؟

در برخی دیگر از مباحث این مقاله صحبت از سیم جوش به میان آورده ایم اما باز هم ترجیح دادیم با توجه به موضوع مقاله سیم جوش را که یکی از تجهیزات جانبی جوش ارگون می باشد با جزئیات بیشتری به شما عزیزان معرفی کنیم.

سیم جوش و یا فیلر جوشکاری چه کاربردی دارد؟

سیم جوش و یا همان فیلر جوشکاری که کاربرد بسیاری هم در جوش ارگون دارد یک سیم بدون روکش است که در سایز و قطر های مختلفی در بازار عرضه می شود. جوشکاران ماهر از این سیم برای پر کردن فواصل و برقراری اتصال بین دو سطح فلزی استفاده می کنند. معمولا سیم جوش نازک برای سطوح تشکیل شده از ورقه های نازک کاربرد دارند. یکی از مزایای سیم جوش ایجاد استحکام بالادر سطوح ترک خورده می باشد.

لازم به ذکر است برای به کار بردن سیم جوش در مراحل جوشکاری می توان از هر میزان شدت جریان ذوبی استفاده کرد اما بهتر است برای افزایش کیفیت کار این جریان به صورت مستقیم باشد.

انبر اتصال به عنوان یکی از تجهیزات جانبی جوش ارگون چه کاربردی دارد؟

انبر اتصال از جمله تجهیزاتی است که وجودش برای به اتمام رساندن پروژه های عظیم جوشکاری مهم می باشد.

شرحی از کاربرد انبر اتصال (گیره اتصال):

به وسیله این گیره قطعات فلزی را به گونه ای کنار هم نگه می دارند که تا اتمام فعالیت جوشکاری ثابت بماند تا جوش کاری با دقت و بدون کجی سطوح انجام شود. معمولا از این گیره در مواردی استفاده می شود که قطعات فلزی مورد جوش به قدری سنگین و بزرگ هستند که نمی توان آن ها را با دست نگه داشت و یا جای دست خوبی برای نگهداری ندارند.

آیا تا به حال با انواع انبر اتصال (گیره های اتصال) آشنا شده اید؟

برای به کار بردن انبر اتصال در فرآیند جوشکاری با توجه به سایز قطعات و نوع فعالیت از گیره های متفاوتی استفاده می کنند که ما در ادامه برخی از انواع این گیره ها معرفی می کنیم

انواع انبر اتصال به کار رفته در جوشکاری:

گیره C یا گیره G:

این گیره ها در برخی انواع قابلیت قفل شدن دارند و گزینه بسیار مناسبی برای کارهای دستی می باشند. استفاده از این گیره در میان جوشکاران بسیار رایج می باشد

اما یکی از ایراداتی که دارد این است که تنظیم سطوح با استفاده از این گیره ها کار بسیار سختی است و نمی توان به راحتی آن ها را در جای مناسبی قرار داد. دهانه این گیره ها به سختی باز می شود به همین دلیل برخی از جوشکاران از استفاده این دسته گیره ها چشم پوشی می کنند.

گیره F یا گیره کشویی:

این دسته از گیره ها قابلیتی دقیقا مخالف گیره های C یا G دارند به همین دلیل در اکثر مواقع از آن ها به عنوان جایگزینی برای گیره های دسته قبل استفاده می شوند. تنظیم سطوح نگهدارنده در هنگام استفاده از گیره های کشویی کار راحتی بوده و روان بودن دهانه گیره و باز شدن سریع آن ها سرعت بسیاری را به فرایند جوشکاری می بخشد.

گیره قفل شونده:

این گیره دقیقا مانند گیره های C و یا گیره های G استفاده می شود اما قابلیت نگهداری سطوح کوچک تری مانند ورقه های نازک را دارد به همین علت معمولا از آن ها برای خورده کاری ها استفاده می شود

ولی این ضعف چیزی از اهمیت آن ها کم نمی کند. در بسیاری از موارد دیده می شود که سطح مورد نیاز برای جوشکاری کوچک و سبک است اما چون جایی برای دست گرفتن و نگهداری ندارد کار جوشکاران نیمه تمام باقی می ماند در این زمان است که گیره های قفل شونده به کمک آن ها می آیند

گیره های جهشی:

تهیه این گیره ها هزینه بسیار پایینی را در بر دارد بنابراین به کار گیری آن ها در فرآیند جوشکاری بسیار مقرون به صرفه می باشد. استفاده از این گیره بسیار راحت می باشد کافی است جوشکار دسته گیره را فشار داده و دهانه آن را باز کند تا گیره سطوح را به هم پیوند دهد.

اما عیب بزرگی که این نوع گیره به همراه دارد درجه باز شوندگی دهانه آن می باشد و همین موجب شده از اهمیت گیره های جشی کاهش یابد و کاربرد خود را تا حدودی در میان جوشکاران از دست دهد. دهانه گیره های جهشی کمتر از موارد نیاز باز می شود به همین علت از آن به عنوان گیره کمکی در نگهداری سطوح فلزی استفاده می شود

گیره های دو محوره:

از گیره های دو محوره معمولا برای تعین زاویه مناسب برای نصب میله ها استفاده می شود. پس از نگهداری میله ها در زاویه مناسب گیره ها را بر روی میز جوشکاری ثابت کرده و سپس فرایند جوشکاری با اطمینان کامل و بدون نگرانی از کج شدن و تغییر زاویه میله ها انجام می شود.

لازم به ذکر است سایز میله ها برای نگهداری توسط این نوع گیره مهم نیست و حتی اگر دو میله که توسط گیره های دو محوره باید نگهداری شوند سایز های مختلفی داشته باشند عملیات جوشکاری با مشکلی برخورد نمی کند.

گیره های با قابلیت واکنش سریع:

این روز ها استفاده از گیره های واکنش سریع به میزان بیشتری در میان جوشکاران مشاهده می شود و علت آن می تواند کاربرد بسیار راحتی که در فرایند جوشکاری دارد باشد. دهانه این گیره ها به راحتی با یک دست باز شده و در صورت رها کردن دسته ها خیلی سریع و دقیق سطوح را نگه می دارد.

گیره های لوله ای:

این گیره ها کاربردی دقیقا مشابه گیره های کشویی دارند اما با این تفاوت که بجای نگهداری سطح کشویی، سطوح لوله ای را نگهداری می کنند

گیره های Vice grip:

این انبر های کوچک در پروژهای بسیار سبک به کار گرفته می شوند و سطوح را به صورت اتوماتیک و محکم کنار هم نگه می دارند.

در هنگام تهیه انبر اتصال به چه مواردی باید دقت کرد؟

در هنگام تهیه انبر اتصال به چه مواردی باید دقت کرد؟

مواد به کار رفته در تولید گیره ها:

گیره های اتصال معمولا در جنس های فولاn زنگ نزن و آهن تولید می شوند. هردوی این گیره ها به صورت یکسانی کاربرد دارند اما قیمت خرید آن ها متفاوت است. علت این تفاوت قیمت مقاومت کمتر گیره آهنی در برابر زنگ زدن و پوسیدگی است. انتخاب بین این دو گیره با توجه به بودجه شما و سلیقه ای که دارید انجام می شود و ما نمی توانیم به درستی بگوییم که کدام یک را تهیه نمایید.

جزئیات تولید گیره ها:

فرآیند ساخت گیره ها می تواند کمک بزرگی در خرید آن ها به مشتریان باشد. برچسب محصولات و استاندارد های حک شده بر روی دستگاه می تواند اطلاعات کافی و لازم را در اختیار مشتریان قرار دهد تا آن به اشتباه کالای تقلبی خریداری نکنند.

نگهدارنده های لاستیکی:

در برخی پروژه ها زیبایی کار از اهمیت بالایی برخوردار است به همین دلیل جوشکاران نیاز دارند از گیره هایی استفاده کنند که دهانه آن ها با قطعه ای لاستیک نرم پوشیده شده باشد تا از ایجاد خراش بر روی قطعات جوش شده جلوگیری شود

ظرفیت باز شدن دهانه گیره:

در هنگام خرید گیره ها لازم است ظرفیت باز شدن دهانه را مورد بررسی قرار داد. گیره ای که دهانه آن بیشتر و راحت تر باز شود گزینه بهتری برای خرید می باشد زیرا قابلیت نگهداری سطوح با سایزهای مختلفی را پیدا می کند.

تراز دقیق سطوح توسط گیره:

سعی کنید گیره ای را انتخاب کنید که تراز سطوح را با دقت بیشتری انجام دهد و بتواند آن را ثابت در وضعیت مناسب نگهدارد.

تراز دقیق سطوح توسط گیره:

انبر جوش چیست و چه کاربردی دارد؟

انبر جوش ها دستگاهی برای نگهداری الکترود ها می باشند و جریان فاز مثبت برق را بین کابل و الکترود برقرار می کنند. از سطوح عایق برای دسته های انبر جوش استفاده شده است که با استفاده از آن فضای امن برای جوشکار به ارمغان می آورد.

انبر جوش چیست و چه کاربردی دارد؟

در هنگام استفاده از انبرجوش چه نکات ایمنی باید رعایت شود؟

• استفاده از انبرجوشی که عایق دسته آن آسیب دیده ممنوع می باشد زیرا اگر از انبر جوش بدون عایق دسته در فرآیند جوشکاری استفاده شود امکان اتصالی و برق گرفتگی جوشکار وجود دارد.
• هرگز به منظور خنک کردن نوک انبر جوش آن را در درون آب فرو نبرید با این کار جان خود را به خطر می اندازید
• انبر جوش ها دارای بخش های فلزی هستند به همین دلیل باید از قرار دادن آن ها بر روی سطوح رسانا خودداری شود.
• در مواقعی که انبر جوش به صورت همزمان به دو دستگاه جوشکاری متصل است دست نزنید زیرا برق در آن ها با شدت بیشتری جریان دارد.
• به همکاران خود که انبر جوش در دست دارند نزدیک نشوید و از لمس کردن بدن آن ها اجتناب کنید.