سرپیک جوشکاری استیلن

ما در این مقاله قصد داریم تا سرپیک جوشکاری استیلن را مورد بررسی قراردهیم. جوشکاری هایی که به صورت اکسی استیلن صورت می گیرند مجموعه فرآیندهایی می باشند که از گازهایی همچون اکسیژن و سوخت برای جوش و برش استفاده می نمایند.

پرشیا گاز آسیا در سال 1390 تاسیس گردید و ماموریت اصلی خود را در زمینه تهیه و توزیع کپسول های گاز صنعتی، طبی و آزمایشگاهی و همچنین تهیه و توزیع ابزارآلات جوش و برش تعریف نمود.

از سال 1391 این مجموعه اقدام به واردات انواع کپسول های فشار قوی فولادی نمود و با کمک تجربه و دانش کارکنان خود توانست در زمینه واردات سیلندرهای فشار قوی مخصوص گازهای صنعتی به عنوان یکی از رهبران بازار مطرح گردد.این مجموعه دارنده گواهی نامه معتبر ISO9001:2015 مدیریت کیفیت و رضایت مشتری می باشد.

برای اولین بار دو مهندس فرانسوی به نام های ادموند و چارلز پیکارد از جوشکاری اکسی استیلن برای جوش زدن استفاده نمودند. شروع کار این دو مهندس در سال 1903 بود که در جوشکاری مورد استفاده آن ها از اکسیژن خالص به جای هوا برای افزایش دمای شعله ها استفاده می شد. در ادامه این مقاله به سوالاتی که ممکن است در این زمینه برای کاربران مطرح گردد پاسخ خواهیم داد.

– دمای ایجاد شده برای جوش و برش در جوشکاری اکسی استیلن به چه صورت می باشد؟

– جوش فلزی بین دو نقطه در چه صورتی انجام می پذیرد؟

– سرپیک جوشکاری اکسی استیلن چگونه است؟

– سرپیک جوش و فلز باید چه ویژگی هایی داشته باشد؟

– سرپیک های جوشکاری به چه صورت می باشند؟

– سرپیک های جوش هوا گاز چگونه هستند؟

– انواع مختلف سرپیک های جوش به چه صورت می باشند؟

– اندازه ی سرپیک های جوشکاری استیلن به چه صورت می باشد؟

– چه نکاتی را باید در حین استفاده از سرپیک های جوشکاری استیلن رعایت نمود؟

– مشعل جوشکاری چه وظیفه ای در فرآیند جوشکاری اکسی استیلن دارد؟

– شعله ی جوشکاری استیلن چگونه ایجاد می گردد؟

– انواع مختلف سرپیک های جوش به چه صورت می باشند؟

– جوشکاری گاز اکسی استیلن چه کاربردی دارد؟

– چه تفاوتی میان جوشکاری برقی و جوشکاری گازی اکسی استیلن وجود دارد؟

– سرپیک های جوشکاری استیلن دارای چه اجزایی هستند؟

– قبل از استفاده از سرپیک جوش باید چه نکاتی را رعایت نمود؟

– کپسول های جوشکاری استیلن به چه صورت می باشند؟

– دستگاه تقلیل دهنده فشار در جوشکاری اکسی استیلن چه کاربردی دارد؟

– انواع مختلف کپسول های جوشکاری استیلن چه مشخصاتی دارند؟

– مشعل های جوشکاری اکسی استیلن چگونه می باشند؟

– ترتیب روشن نمودن مشعل های جوشکاری به چه صورت می باشد؟

– به چه صورت باید در انتهای جوشکاری با گاز استیلن مشعل را خاموش نمود؟

– چه نکاتی را در هنگام استفاده از گاز اکسی استیلن برای جوش کاری باید رعایت نمود؟

– چه نکات ایمنی را باید برای جلوگیری از بروز حادثه در زمان استفاده گاز اکسی استیلن در جوشکاری رعایت نمود؟

– چه انفجارهایی ممکن است در هنگام جوشکاری با گاز اکسی استیلن رخ دهد؟

– دستگاه های جوشکاری گاز شامل چه تجهیزاتی می شوند؟

– در صنعت چگونه اکسیژن برای استفاده در جوشکاری تولید می گردد؟

– خطر دود و بخار فلزات در جوشکاری اکسی استیلن چه میزان می باشد؟

– اکسیژن داخل کپسول های جوشکاری اکسی استیلن به چه صورت می باشد و چه خواصی دارد؟

 

– دمای ایجاد شده برای جوش و برش در جوشکاری اکسی استیلن به چه صورت می باشد؟

دمای این دو متد به دلیل استفاده از هوا یا اکسیژن برای تولید شعله، با یک دیگر تفاوت دارند. برای مثال می توان به شعله مشترک پروپان اشاره نمود که دمای هوای 1980 درجه سانتیگراد را تولید می نماید. از دیگر مثال های این زمینه می توان شعله اکسی هیدروژن و شعله استین را نام برد که هر کدام به ترتیب دمای هوای 2800 درجه سانتیگراد و دمای 3500 درجه سانتیگراد را تولید می نمایند.

– جوش فلزی بین دو نقطه در چه صورتی انجام می پذیرد؟

زمانی جوش فلزی بین دو نقطه صورت می پذیرد که هر دو قطعه مورد نظر ما به دمایی که برای تولید یک استخر مشترک مذاب به کار می رود رسیده باشند. مواد پرکننده ای که برای این منظور مورد استفاده قرار می گیرد به دو فلز پایه ای بستگی دارد که قرار است به یک دیگر جوش گردند.

در فرآیند برش اکسی استیلن برای گرم نمودن فلز از گاز یا مشعل استفاده می نمایند که میزان جریانی که بر روی فلز متمرکز می گردد، سبب ایجاد حرارت در فلز شده و قسمتی را که بریده شده به اکسیدی تبدیل می نماید که فلزی است.

– سرپیک جوشکاری اکسی استیل چگونه است؟

جوشکاری اکسی استیلن در واقع قدیمی ترین نوع جوشکاری می باشد. امروزه در صنعت در اکثر موارد برای جوشکاری از روش هایی مانند قوس الکتریکی استفاده می نمایند، اما با این وجود هنوز هم از روش جوشکاری اکسی استیلن برای تولید آثار هنری که بر پایه ی فلز می باشند نیز استفاده می شود. از دیگر موارد استفاده از جوشکاری اکسی استیلن می توان به مصارف خانگی و مغازه های کوچک اشاره نمود. در این جوشکاری برای جوش فلزات از گاز یا سوخت استفاده می شود.

– سرپیک جوش و فلز باید چه ویژگی هایی داشته باشد؟

این سرپیک های جوش و فلز باید دارای قابلیت هایی همچون ترکیب نمودن گازهای مورد استفاده باشند. همانگونه که بیان شد در سرپیک جوش اکسی استیلن برای جوشکاری از گاز و اکسیژن استفاده می شود، پس سرپیک باید بتواند این دو گاز را با یک دیگر ترکیب نماید. گازهای مصرفی در سرپیک، دارای مخازن جدا از هم می باشند که این دو گاز می توانند در قسمت مشعل به یک دیگر پیوسته و با هم مخلوط گردند.

– سرپیک های جوشکاری به چه صورت می باشند؟

با استفاده از سرپیک جوشکاری، به قطعه جوش حرارت لازم را برای جوشکاری می دهند. در واقع سرپیک جوشکاری ابزاری می باشد که دارای یک شعله است و از طریق شعله ی آن به فلز حرارت می دهند. میزان حرارت فلز باید به حدی برسد که قرمز شده و زمانی که به دمای مورد نظر رسید، اکسیژن لازم را به فلز مورد نظر می دهند. با استفاده از فرآیند اکسیداسیون می توان فرآیند جوش را افزایش داد.

به طور کلی سرپیک های جوش ابزاری برای جوش دادن انواع مختلفی از مواد، مانند فلز می باشند. سرپیک های جوش همانگونه که بیان شد دارای یک مشعل هستند که این مشعل ها وظیفه ی حرارت رسانی به فلز را دارند تا فرآیند جوشکاری آغاز گردد.

– سرپیک های جوش هوا گاز چگونه هستند؟

نوع دیگری از سرپیک های جوش، سرپیک های جوش هوا گاز می باشند که در فرآیند آن ها برای جوشکاری از سوخت گاز استفاده می شود. در جوشکاری با سرپیک های هوا گاز  یک مشعل جوش مورد استفاده می گیرد که از این مشعل برای جوشکاری فلزات استفاده می نمایند.

دستگاه هایی که در جوش هوا گاز  مورد استفاده قرار می گیرند از انواع مختلفی از شعله برخوردار هستند که برای نمونه می توان به شعله با گاز و شعله خنثی اشاره نمود.

در بین موارد بالا شعله خنثی در واقع شعله ای است که ماهیت آن به این صورت است که در جوشکاری با استفاده از آن میزان اکسیژن از گاز بیشتر می باشد. گازهایی که در سرپیک جوش هوا گاز  مورد استفاده قرارمی گیرند

دارای دما و سرعت احتراق بالایی می باشند و این گاز باید در فرآیند جوشکاری بتواند انرژی تولیدی را به میزان بالا فراهم نماید و تاثیرات مخرب بسیار کمی را به همراه داشته باشد. در جوشکاری هوا گاز  باید سعی کرد تا گازی را انتخاب نمود که میزان هزینه ی پایینی را به همراه داشته باشد و برای این امر از میان گازهای موجود می توان گاز استیلن را انتخاب نمود.

– انواع مختلف سرپیک های جوش به چه صورت می باشند؟

سرپیک های جوش برای جوشکاری به انواع مختلفی تقسیم می گردند که از میان آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

– سرپیک جوشکاری اکسیژن و گاز استیلن

– سرپیک جوشکاری اکسیژن و گاز پروپان

– سرپیک جوشکاری اکسژن و گاز بوتان

– سرپیک جوشکاری اکسیژن و گاز هیدروژن

– اندازه ی سرپیک های جوشکاری استیلن به چه صورت می باشد؟

این سرپیک های جوشکاری دارای سایز و اندازه های مختلفی می باشند و برای سایز سرپیک، باید به این نکته دقت نمود که چه قطعه ای را می خواهیم جوشکاری نماییم؟ متد بعدی در انتخاب سرپیک مناسب این است که چه میزان حرارتی را برای جوش مواد در نظر داریم و بسته به قطعه و این میزان حرارت باید سایز سرپیک جوشکاری را انتخاب نماییم.

– چه نکاتی را باید در حین استفاده از سرپیک های جوشکاری استیلن رعایت نمود؟

در صورتی که دهانه ی سرپیک جوشکاری مسدود شده است، می توان از یک قطعه سیم برای رفع انسداد آن استفاده نمود. قبل از استفاده از سرپیک جوش باید عواملی همچون نشتی نداشتن آن ها به طور کامل مورد بررسی قرار گیرد تا از خطرات احتمالی در این زمینه جلوگیری گردد.

حتی الامکان باید این نکته را رعایت نمود که نباید مشعل مورد استفاده عیب فیزیکی داشته باشد و کابل هایی که در این سرپیک ها مورد استفاده قرار می گیرند، باید دارای عایق بندی مناسب و انعطاف پذیری کافی باشند.

دفترچه راهنمایی که در حین خرید سرپیک جوشکاری به افراد ارائه می گردد، باید به طور کامل مطالعه و بررسی شود، زیرا در این دفترچه ها جدول راهنماهایی در خصوص استاندارد گاز خروجی به مصرف کنندگان ارائه می گردد و باید تمامی این استاندارد ها مورد توجه قرار گرفته تا به افراد آسیبی وارد نگردد.

– مشعل جوشکاری چه وظیفه ای در فرآیند جوشکاری اکسی استیلن دارد؟

وظیفه ی مخلوط گاز مورد نیاز به میزان لازم برای فرآیند جوشکاری اکسی استیلن بر عهده ی مشعل هایی می باشد که در جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرند. پس از مخلوط نمودن این گازها مشعل بایستی آن ها را با سرعت بیشتری نسبت به احتراق از سر مشعل خارج نماید. مشعل هایی که در جوشکاری استیلن مورد استفاده قرار می گیرند عمدتا از بخش های مختلفی تشکیل می شوند که این بخش ها شامل شیرهای اکسیژن و استیلن، دسته ی مشعل، لوله ی اختلاط و نازل می باشند.

این مشعل در دو نوع مشعل های انژکتوری و مشعل های فشار مساوی به بازار عرضه می گردند که مشعل های انژکتوری یا فشار ضعیف، به طور معمول برای فرآیندهای جوشکاری استیلن مورد استفاده قرار می گیرند و در قسمت وسط خود دارای یک مجموعه سوراخ های ریز هستند که گاز از این سوراخ ها خراج می گردد. در این مشعل ها در اطراف انژکتور،سوراخ های تحت زاویه ای قرار دارند که گاز استیلن با استفاده از این سوراخ ها وارد می شود.

نوع دوم این مشعل ها نیز که مشعل های فشار قوی نامیده می شوند، برای جوشکاری اکسی استیلن مورد استفاده قرار می گیرند که در فرآیند آن ها گاز اکسیژن و استیلن پس از ورود با هم مخلوط گشته و اکسیژن های آن ها از سوراخ هایی که بر روی این مشعل ها قرار دارند خارج می گردند و گاز سوختنی با استفاده از سوراخ هایی تحت زاویه بر روی این مشعل ها به میزان مساوی وارد می گردد.

 – شعله ی جوشکاری استیلن چگونه ایجاد می گردد؟

با استفاده از شعله ی جوشکاری استیلن می توان موادی را که قصد جوشکاری آن ها داریم گرم نموده و سپس فلز را ذوب نماییم. شعله هایی که در جوشکاری استیلن وجود دارد، سبب ذوب شدن قسمت فلز پایه و سیم جوش می شود و حرارتی که حاصل از این شعله ها می باشد برابر با 3200 درجه سانتیگراد است.

فرآیند احتراقی که در جوشکاری انجام می شود، سبب می گردد تا سرپیک جوش بتواند یک نوع گاز سوختنی را با اکسیژن ترکیب نموده و با استفاده از این احتراق سیم جوش ذوب می گردد. پس از انجماد، اتصالات مربوط به جوش سرپیک جوش ایجاد می شود و حاصل آن شعله هایی داغی است که فراهم  می گردد.

از اکسی استیلن به دلیل ویژگی هایی منحصر به فردی که دارد استفاده های گسترده ای می شود و یکی روش های قدیمی مرسوم می باشد. در اکسی استیلن برای انجام فرآیند جوشکاری باید مشعل جوشکاری برقرار باشد و در این فرآیند برای افزایش دما از اکسیژن استفاده می گردد تا بتوان در محیط هایی همچون اتاق نیز مواد مصرفی را ذوب نموده و مورد استفاده قرار داد.

– انواع مختلف سرپیک های جوش به چه صورت می باشند؟

سرپیک های جوشکاری در اکسی استیلن به دسته های مختلفی تقسیم می گردند که از میان آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

– سرپیک های جوش زینسر

– سرپیک های جوش گلور

– سرپیک های جوش چینی

– سرپیک جوش تایوان

– سرپیک های جوش اسمیت

– جوشکاری گاز اکسی استیلن چه کاربردی دارد؟

از جوشکاری گاز اکسی استیلن هم اکنون نیز برای جوش و تعمیرات مختلف در زمینه ی لوله ها و تیوپ استفاده می گردد، همچنین این روش جوشکاری برای مواردی همچون خلق آثار هنری بر روی فلزات کاربرد های فراوانی دارد و امروزه پس از گذشت چندین سال از کشف و استفاده از آن توسط مهندسین فرانسوی هنوز هم در زمینه های مختلف محبوبیت های خاص خود را دارد.

– چه تفاوتی میان جوشکاری برقی و جوشکاری گازی اکسی استیلن وجود دارد؟

برای بررسی تفاوت ها و انجام مقایسه های لازم در زمینه ی جوشکاری برقی و گازی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

– در صورتی که برای جوشکاری به برق دسترسی داشته باشید قاعدتا جوشکاری برقی مناسب تر   می باشد.

– جوشکاری گازی قابل حمل تر از جوشکاری الکتریکی می باشد.

– زمانی که میزان بیشتری از فلز موردنیاز باشد از سیم جوش یا میله فلزی استفاده می شود.

– در صورتی که به حفاظت از حوضچه مذاب نیاز باشد از جریان حفاظتی استفاده می گردد.

– سرپیک های جوشکاری استیلن دارای چه اجزایی هستند؟

این سرپیک ها دارای یک دسته و مجموعه ای از قطعات می باشند. سرپیک های جوشکاری استیلن سوپاپ هایی برای تنظیم اکسیژن و استیلن دارند و دریچه های گاز آن ها از یک ساقه و مخروط قفل ایجاد شده است که تماما مهر و موم گشته اند. برای مخلوط نمودن گاز با اکسیژن در این سرپیک ها از دستگاه مخصوصی استفاده می گردد که این دستگاه بر نوک سیلندر نصب گردیده است.

– قبل از استفاده از سرپیک جوش باید چه نکاتی را رعایت نمود؟

قبل از ایجاد اتصالات مربوط به شلنگ باید کیفیت جذب انژکتور به طورکامل بررسی گردد. از دیگر موارد ایمنی مربوط به استفاده از سرپیک جوشکاری استیلن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

شیلنگ های آن باید به طور کامل برقراری ایمنی کافی بررسی گردند.

از نازل هایی برای این فرآیند استفاده گردد که به نوع جوش و نوع گاز بستگی دارند.

به طور مداوم نازل باید تمیز گشته و از تماس آن ها با روغن و یا سطوحی که با اکسیژن در ارتباط می باشند پرهیز گردد.

صداهایی که مربوط به سوت زدن درون مشعل های جوشکاری می باشد نوعی علامت است که بلافاصله پس از شنیدن این صداها باید گاز را خاموش نمود.

– کپسول های جوشکاری استیلن به چه صورت می باشند؟

این کپسول ها را عموما با استفاده از فولاد مرغوب می سازند که بدون هیچگونه درزی می باشند. ضخامت مربوط به جداره آن ها 4 الی 5 می باشد که به کف آن ها جوش داده می شود. در ساخت این کپسول، شیرهایی مورد استفاده قرار می گیرد که این شیرها بر سر این کپسول ها نصب می گردند که برای مصرف یا پر نمودن کپسول کاربرد دارند. برای محافظت از این کپسول ها در زمانی که جا به جا می گردند، از درپوش استفاده می شود که این درپوش ها بر روی سر کپسول قرار می گیرند.

کپسول هایی که استاندارد لازم در آن ها رعایت گردیده به طور معمول به صورت 4 لیتری ساخته می شوند و استیلن را در این کپسول ها با فشار 15 بار پر می نمایند. برای اینکه از انفجار این کپسول ها در اثر فشار بالا جلوگیری گردد، باید داخل این کپسول ها را از مواد متخلخل پر نموده و استیلن موجود را در یک نوع مایع حل نمایند.

مایعی که برای حل شدن با استیلن مورد استفاده قرار می گیرد استن می باشد که این مایع می تواند استیلن زیادی را در خود حل نماید. این مایع می تواند به ازای هر لیتر، یک لیتر استیلن را خود حل کند و خاصیت دیگری که دارد این است که می تواند بسته به افزایش فشار، مقدار بیشتری از استیلن را خود حل نماید. با این وجود با فشار 15 بار نیز می توان 4 لیتر گاز استیلن را در کپسول جای داد. برای اینکه از سرایت شعله به داخل کپسول جلوگیری گردد، باید حتما در سرراه شیلنگ های آن، از شیر یک طرفه استفاده نمود.

– دستگاه تقلیل دهنده فشار در جوشکاری اکسی استیلن چه کاربردی دارد؟

عموما فشاری که در داخل کپسول های گاز وجود دارد بسیار بالاست و با این میزان فشار گاز نمی توان فرآیند جوشکاری را انجام داد. برای حل این بحران از دستگاه تقلیل دهنده فشار گاز استفاده می گردد که با استفاده از این دستگاه می توان میزان فشار گاز به حد متناسبی رساند و جریان گاز یکنواختی را به مشعل های مورد استفاده هدایت کرد. به طور معمول این دستگاه را مستقیما به کپسول متصل می نمایند. پایه ای که متصل به گاز می باشد قبل از اتصال شیلنگ ها بر روی مشعل نصب می گردد.

فرآیند کار این دستگاه به این صورت می باشد که پس از باز نمودن شیر مربوط به کپسول، گاز وارد بخشی از آن می شود. برای بررسی میزان فشار داخل کپسول گاز از دستگاه فشار سنج استفاده می شود که این دستگاه بر روی کپسول نصب گردیده و بعد از بررسی میزان فشار گاز، این گازها از طریق سوپاپی وارد قسمت ممبران می شوند که می توان تنظیمات مربوط به ممبران را زیر ممبران با استفاده از پیچی که تعبیه گردیده انجام داد.

با بستن پیچ مربوط به ممبران فضای بالای ممبران کوچک می گردد و سبب افزایش میزان دبی سوپاپ گاز خروجی می شود، همچنین با باز نمودن پیچ می توان فشار گاز خروجی را کم نمود.

در کنار فشارسنجی که مربوط به خروجی گاز می باشد، فشار سنج دیگری نیز تعبیه گردیده است که این فشارسنج می تواند فشار گاز اصلی که در داخل کپسول وجود دارد را به افراد نشان دهد. در این کپسول اکسیژن واستیلن به یک صورت وجود دارند و با استفاده از درجه بندی که بر روی کپسول قرار دارد می توان میزان مورد استفاده آن ها را مشاهده نمود.

بر روی کپسول در محلی که مربوط به فشارسنج های اکسیژن و گاز استیلن می باشد، خطوط قرمزی نقش شده است که مربوط به تنظیم فشار گاز بیش از حد مجاز می باشد و به معنای خط انفجار نیز می باشد.

فشاری که برای گازهای اکسیژن و استیلن در زمان جوشکاری در نظر گرفته می شود، بستگی به میزان ضخامت قطعات متصل بهم دارد که به طور معمول میزان فشار اکسیژن لازم بر روی کپسول حک می گردد و برای انجام تنظیمات آن تنها کافی است میزان فشار استیلن را متناسب با میزان اکسیژن حک شده تنظیم نمود.

– انواع مختلف کپسول های جوشکاری استیلن چه مشخصاتی دارند؟

در کپسول های گاز جوش استیلن برای اینکه افراد بتوانند میزان فشار گاز داخل کپسول ها را مشاهده کرده و  تشخیص دهند، سطح کپسول ها را با استفاده از رنگ های خاصی می پوشانند که این رنگ ها دارای استاندارد های خاص خود می باشند. برای انجام فرآیند اتصال دستگاه های مربوط به تعدیل فشار به هر کپسول، خطوط مربوط به گازهای قابل اشتعال و پیچ های آن را به طور متفاوت انتخاب می نمایند.

این نکته باید در نظر گرفته شود که در صورت بستن اشتباه شیلنگ یا لوله هایی که مربوط به اکسیژن می باشند، می توان گاز قابل انفجار ایجاد نمود و سبب بروز حادثه شد. باید اتصالات مربوط به دستگاه های تقلیل فشار را به طور مختلف انتخاب نموده و برای مواردی چون اکسیژن، مهره ی راستگرد و برای استیلن، مهره های مربوط به چپگرد را انتخاب کرد، همچنین این نکته باید راعایت گردد که قطر داخلی مربوط به شیلنگ اکسیژن باید کمتر از قطر داخلی شیلنگ گاز باشد.

– مشعل های جوشکاری اکسی استیلن چگونه می باشند؟

مشعل های جوشکاری از جمله وسایلی می باشند که وظیفه ی انجام تنظیمات مربوط به اختلاط و هدایت مخلوط گاز را بر عهده دارند. برای تنظیم گازهای مربوط به اکسیژن واکسی استیلن بر روی مشعل ها دو عدد شیر تعبیه شده است که می توان با استفاده از آن ها میزان جریان این گازها را به طور مستقل از هم تنظیم نمود. نکته مهم این است که باید سر مشعل ها را متناسب با ضخامت قطعات متصل انتخاب نمود.

فرآیند یا عملکرد اختلالات مربوط به گازها به طور معمول با استفاده از مکیده شدن گازهای استیلن توسط گازهای اکسیژن صورت می گیرد و لوله ای را که عمل اختلاط گازها در آن صورت گرفته است، به عنوان لوله ی اختلاط می شناسند.

این مدل مشعل ها که در جوشکاری کاربرد فراوانی دارند را مشعل های انژکتوری می نامند و فشار گاز در آن به صورت کم و فشار اکسیژن در آن ها بین 3 الی 5 بار تنظیم می گردد.

به طور معمول از این مشعل ها برای جوشکاری با گاز استیلن استفاده میشود و نوع دیگر این مشعل ها همانگونه که بیان شد با فشار گاز مساوی کار می کنند که این مشعل ها را عموما مشعل های فشاری نیز می نامند.

به طور معمول از آن ها برای جوشکاری با گازهایی همچون هیدروژن استفاده می شود به این صورت که شعله ای که با استفاده از آن ها ایجاد می گردد، شعله ی خنثی نامیده شده و از سه بخش مخروطی سفید، آبی و بنفش تشکیل شده است. این مشعل ها دارای حداکثر درجه ی حرارتی می باشند که از مخروط سفید ایجاد می گردد.

– ترتیب روشن نمودن مشعل های جوشکاری به چه صورت می باشد؟

قبل از انجام فرآیند مربوط به جوشکاری لازم است تا مشعلی را متناسب با اندازه ی قطعه مورد جوش انتخاب نمایید. پس از انتخاب سر مشعل، باید آن را به دسته ی مشعل متصل نموده و فشار گاز مصرفی را مشخص و انتخاب کنید. برای تنظیم فشار گاز مصرفی باید نکات زیر را حتما در نظر گرفت:

– به آرامی شیر مربوط به کپسول ها را باز نمایید تا صدمه ای به دستگاه های مربوط به تنظیم فشار وارد نگردد.

– شیرهایی که بر روی دسته ی مشعل تعبیه شده اند را به آرامی باز نموده و پس از آن به سرعت دستگاهی را که مربوط به تنظیم فشار می باشد را با توجه به میزان فشاری که برای کار خود لازم دارید تنظیم نمایید.

– در ابتدا شیری که مربوط به اکسیژن مشعل می باشد را در حدود 4/1 تا 3/1 دور باز نموده و سپس شیری را که مربوط به استیلن می باشد را به اندازه ی 2/1 دور باز نمایید. پس از انجام مراحلی که بیان شد مشعل را به فندک و یا چراغ جوشکاری نزدیک نموده تا شعله بر سر مشعل بدون ایجاد دود به وجود آید، سپس می توان شعله ای را که لازم است تنظیم نمود.

 

– به چه صورت باید در انتهای جوشکاری با گاز استیلن مشعل را خاموش نمود؟

برای آن که پس از خاموش نمودن مشعل دود در فضای کارگاه ایجاد نشود و دستگاه هایی که مربوط به تنظیمات فشار و شیلنگ گازها می باشند در زمان عدم استفاده تحت فشار قرار نگیرند، لازم است تمامی مراحل زیر را انجام دهید:

– ابتدا شیری را که مربوط به استیلن مشعل می باشد را خاموش نموده و سپس پس از خاموش شدن شعله، شیری که مربوط به اکسیژن می باشد را باید ببندیم.

– پس از بستن شیرهای کپسول برای خارج نمودن گازهایی که در داخل دستگاه تنظیم فشار وجود دارند، شیرهایی را که بر روی دسته ی مشعل قرار دارند باز نمایید تا گازها خارج شوند.

– پس از آن که گازهای مربوطه خارج شدند شیرهای روی دسته باید بسته شوند و پیچی را  که مربوط به تنظیم فشار می باشد به طور کامل باز نمود تا فشار از روی آن ها نیز برداشته شود.

– چه نکاتی را در هنگام استفاده از گاز اکسی استیلن برای جوش کاری باید رعایت نمود؟

در هنگام استفاده از گازهای استیل باید نکات زیر را رعایت کرد:

– برای آن که از خروج استون هایی که گازهای استیلن را با خود مخلوط نموده اند جلوگیری گردد، لازم است که در هنگام خروج گاز، کپسول ها به طور عمودی از سطح زمین فاصله داشته باشند.

– قبل از آن که دستگاه های مربوط به تقلیل فشار بسته شوند لازم است که شیر مربوط به کپسول را به میزان کمی باز نموده تا گرد و غباری که بر روی آن ها قرار دارد جمع آوری شود و به داخل دستگاه وارد نشوند.

– تا سر مشعل به طور کامل سرد نشده از تعویض آن خودداری نمایید.

– برای آن که سوراخ های مربوط به نازل ها تمیز گردد، تنها باید از سوزن های مخصوصی که برای این امر تولید شده اند استفاده نمود.

– چه نکات ایمنی را باید برای جلوگیری از بروز حادثه در زمان استفاده گاز اکسی استیلن در جوشکاری رعایت نمود؟

– در فضاهایی که دارای سقف می باشند باید در حین کار پنجره ها را باز نمود و این مسئله که هواکش های کارگاه به درستی کار می کنند چک گردد.

– تمامی تجهیزات کارگاه باید به طور کامل آب بندی شده و این امر را می توان با استفاده از کف و صابون انجام داد.

– باید تمامی کپسول های استیلن در برابر عواملی همچون ضربه، افتادن و حرارت محافظت گردند و از گرم شدن بیش از حد کپسول ها پرهیز شود.

– کپسول اکسیژن و اتصالات مربوط به آن باید در مقابل حرارت خورشید و تابش قرار نگیرند و آن ها را به دور از روغن و چربی قرار دهید.

– برای روش نمودن مشعل ها از فندک یا چراغ های جوشکاری استفاده نمایید.

– برای محافظت از چشم در برابر اشعه های خطرناک و جهیدن در محل کار از عینک های محافظ استفاده نمایید.

– در صورتی که شعله در سر پیک جوش کاری پس زده شود، باید سریعا شیر اکسیژن و سیلندر را ببندید و در صورت لزوم سر پیک را در آب خنک قرار دهید.

– در صورتی که شیلنگ استیلن دچار آتش سوزی شد، فورا شیر اصلی را باید ببندید وسپس اقدام به خاموش نمودن آتش کنید.

– چه انفجارهایی ممکن است در هنگام جوشکاری با گاز اکسی استیلن رخ دهد؟

به طور کلی انفجارهایی که ممکن است در هنگام کار رخ دهد به دو صورت پس زدن سطحی و پس زدن عمقی می باشند که پس زدن سطحی به معنای انفجاری است که صدای کمی دارد و این امر زمانی رخ می دهد که پستانک مربوط به مشعل یا برش به قطعه بسیار نزدیک باشد. دلیل دیگر این امر این است که زمانی که گاز از نوک مشعل خارج می گردد، به مرور از سرعت آن کاسته می گردد و هر زمان که این مقدار از مقدار مورد نیاز ما کمتر باشد موجب انفجار می گردد.

دسته دوم انفجارها، انفجارهای عمقی می باشند که در داخل مشعل ها صورت گرفته و داخل آن ها ادامه می یابند و نتیجه آن ها رخ دادن عواملی همچون پس زدن عمقی است. پس زدن عمقی منجر به خرابی مشعل، ترکیدگی شیلنگ و انفجار شدید رگولاتور و کپسول می شود. گاها ممکن است پس زدگی های سطحی به دلیل عدم رسیدگی به پس زدگی های عمقی مبدل گردند.

– اکسیژن داخل کپسول های جوشکاری اکسی استیلن به چه صورت می باشد و چه خواصی دارد؟

اکسیژن در واقع گازی می باشد که فاقد رنگ، بو و مزه است و یک عنصر فوق العاده فعال می باشد و در اکثر مواقع یک میل شیمیایی را دارد. اکسیژن در این شرایط می تواند با عناصر دیگر ترکیب شده و مورد استفاده قرار گیرد. اکسیژن به عنوان عنصر اصلی در جوشکاری شناخته می شود و ارزش اصلی آن در این است که به احتراق کمک بسیار زیادی می نماید.

تمامی گازهای سوختنی برای استفاده نیاز به اکسیژن دارند و این اکسیژن ها برای تولید گرما و حرارت بسیار پرکاربرد می باشند. موادی که در هوا می سوزند فقط با اکسیژن ترکیب می گردند و این ترکیب آن ها با اکسیژن منجر به ایجاد شعله در آن ها می شود.

– در صنعت چگونه اکسیژن برای استفاده در جوشکاری تولید می گردد؟

اکسیژنی که برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد باید خالص و عاری از هرگونه ماده ی افزودنی باشد. به طور معمول برای ساخت اکسیژن جوشکاری، اکسیژن را در کارخانه ها از هوایی که به میزان 20 درصد اکسیژن دارد جدا می نمایند.

این هوای به دست آمده را به مرور سرد می کنند و تحت فشار و درجه ی حرارت به خصوصی به مایع تبدیل می نمایند. هوای به دست آمده به طور معمول مخلوطی از اکسیژن و ازت می باشد.

زمانی که هوای به دست آمده را در درجه برودت صفر قراردهیم، بخش ازت آن بخار شده و قسمت اکسیژن خالص آن باقی می ماند، سپس اکسیژن به دست آمده را گرم می کنند تا به صورت گاز درآمده و پس از انجام یک سری فرآیندهای مرتبط، آن را برای استفاده در جوشکاری عرضه می نمایند.

 – خطر دود و بخار فلزات در جوشکاری اکسی استیلن چه میزان می باشد؟

زمانی که فلزات را حرارت می دهند، از آن ها دودهای سمی بلند می شود که این دودها به شدت تحریک کننده می باشند، از جمله فلزاتی که این دودهای سمی و تحریک کننده را ایجاد می نمایند می توان به کادمیوم، روی و سرب اشاره نمود.

آهن و آلیاژهایی مانند چدن و انواع مختلف فولاد به عنوان فلزات آهنی شناخته می شوند و بقیه فلزات را فلزات رنگین می نامند. از فلزات رنگین می توان به نیکل اشاره نمود که از مشکلات اصلی این فلزها تمایل به اکسید در هنگام جوشکاری می باشد و همین مسئله موجب شده تا استحکام جوش این فلزات کاهش یابد. برای رفع این معضل از انواع روان سازی ها استفاده می گردد.

– دستگاه های جوشکاری گاز شامل چه تجهیزاتی می شوند؟

به طور کلی دستگاه های مربوط به جوشکاری دارای اجزای مختلفی می باشند از جمله این اجزا می توان به منبع گاز، دستگاه تنظیم فشار، شیلنگ مخصوص فشار قوی و مشعل جوشکاری اشاره نمود. منبع گاز اساسا شامل کپسول اکسیژن و کپسول های استیلن یا مولد گاز استیلن می شود که برای تامین نمودن میزان گاز مصرفی در هنگام جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرند.

دستگاه های تنظیم فشار همانگونه که بیان شد برای برقراری تعادل فشار میزان گاز مصرفی مورد استفاده قرار می گیرند و شامل فشارسنج های فشار زیاد و کم و پیچ های آنها می شوند.

از شما بابت مطالعه مقاله سرپیک جوشکاری استیلن کمال تقدیر و تشکر را دارم.